申请/专利权人：四川凯达化工有限公司;成都信息工程大学

申请日：2024-04-22

公开（公告）日：2024-06-14

公开（公告）号：CN118184471A

主分类号：C06B21/00

分类号：C06B21/00

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.14#公开

摘要：本发明公开了乳化炸药无人化生产线及生产方法，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一轴承，本发明在使用时，可在工作人员将灌装容器放入进置物槽内腔后，通过转盘的可旋转设置，依次有序的进行灌装作业，且通过电动伸缩杆的设置，可在出料时，通过启动电动伸缩杆的伸缩端插入进套管中，并在推动圆形托板向上移动后，将灌装容器顶升至置物槽的内腔上方，此外，通过液压杆的设置可带动升降板升降，并对内接管的高度进行调节，从而当处于初始灌装位置时，可将内接管的底端延伸至灌装容器的内腔靠近底部处，并随着容器内乳化炸药液位的增高，而逐步对内接管上移，能有效避免灌装过程中乳化炸药飞溅，提高生产的安全性。

主权项：1.乳化炸药无人化生产线及生产方法，包括底座1，其特征在于：所述底座1的顶部固定安装有第一轴承，且所述第一轴承的内腔转动连接有转轴2，所述转轴2的顶端固定连接有转盘3，且所述转盘3的顶部均匀开设有四个置物槽4，四个所述置物槽4的内腔底部均开设有凹槽，四个所述置物槽4的内腔底部均设有圆形托板28，且所述圆形托板28的底部贴合设有环形板29，所述环形板29的底部左右两侧处均固定连接有复位弹簧30，且所述复位弹簧30的底端与凹槽的内腔底部固定连接，四个所述凹槽的内腔底部侧边处均开设有方孔，且所述方孔的内腔滑动连接有方杆33，四个所述方杆33的顶端均与相邻圆形托板28固定连接，且四个所述圆形托板28的底端均固定连接有施压板34，所述底座1的顶部靠近右侧处固定连接有侧板5，且所述侧板5的左侧靠近顶部处固定连接有导料槽6，所述导料槽6的底部插接固定有出料管7，且所述出料管7的内腔滑动连接有内接管22，所述侧板5的左侧中间位置处固定安装有液压杆20，且所述液压杆20的伸缩端固定连接有升降板21，所述升降板21的左侧与内接管22固定连接，所述升降板21的右侧固定连接有T形滑块，所述侧板5的左侧开设有T形滑槽，且所述T形滑块滑动连接在T形滑槽的内腔，所述内接管22上靠近底端处设置有电磁阀24，所述导料槽6的内腔设有搅拌机构，所述转轴2的外壁套接固定有第一蜗轮16，且所述第一蜗轮16的前侧啮合有第一蜗杆17，所述侧板5上靠近底部处开设有第一圆孔，且所述第一圆孔的内腔固定安装有第二轴承，所述第一蜗杆17的右端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有第一单槽轮18，所述侧板5的右侧固定安装有驱动电机12，且所述驱动电机12的动力输出端固定连接有双槽轮13，所述双槽轮13与第一单槽轮18之间设有第一皮带19，且所述双槽轮13与第一单槽轮18之间通过第一皮带19传动连接。

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