申请/专利权人：江苏嘉宏新材料有限公司

申请日：2023-11-16

公开（公告）日：2024-06-14

公开（公告）号：CN117566889B

主分类号：C02F1/72

分类号：C02F1/72;C02F1/52;C02F103/34;C02F103/36

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.14#授权;2024.03.08#实质审查的生效;2024.02.20#公开

摘要：本发明公开了一种环氧丙烷废水与双氧水废水联合脱除系统及处理工艺，涉及废水处理技术领域，包括如下步骤：均质预处理、常温雾化、生成低密度油污以及升温絮凝沉淀。本发明通过在封闭处理箱上设置液态搅拌机构及雾态逆流机构，实现在催化剂活性较高的初期完成低密度油污的快速生成，防止出现油污包裹絮凝沉淀物的情况，进而避免影响后续的二次回收处理；通过封堵住开孔射流曲板，并开启加热管，可对密闭的封闭处理箱内环境进行升温，且可直接水平作用于同一高度的催化放置座内的催化剂上，以保证催化剂的反应活性温度，配合旋向相反的溅射扇叶一和溅射扇叶二还会对液态混合废水进行扰流搅动，提升絮凝沉淀的反应效果。

主权项：1.一种环氧丙烷废水与双氧水废水联合脱除系统的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、均质预处理：引入环氧丙烷废水与引入双氧水废水的质量比为0.1～0.5:1，环氧丙烷废水的pH为2～10，COD为3000～20000mgL，BOD为200～1000mgL，BCBODCOD为0.01～0.12；双氧水废水的pH为3～5，COD为500～2000mgL，BOD为0～25gL，BC为0～0.05，然后将环氧丙烷废水与双氧水废水分别置于两侧的供料箱（2）内，停留时间为12～72h；S2、常温雾化：常温下，将S1步骤中均质完毕的环氧丙烷废水与双氧水废水同时反向喷入封闭处理箱（1）内，在雾态逆流机构（4）的作用下，射流各自冲向两侧旋转状态的溅射扇叶一（302）和溅射扇叶二（303）上，以溅射的方式在封闭处理箱（1）内形成上下分段趋势的雾化区域并持续分散滴流；S3、生成低密度油污：S2步骤中环氧丙烷废水下行阶段会与上行的双氧水废水形成雾态逆流环境，常温环境下通过催化剂的催化作用，有机杂质会于封闭处理箱（1）的内壁上快速附着；S4、升温絮凝沉淀：随着S3步骤的结束，滴流聚合后在封闭状态的封闭处理箱（1）内混合废水会重新回到液态，并对封闭处理箱（1）内的环境进行升温，在液态搅拌机构（3）的作用下，由旋向相反的溅射扇叶一（302）和溅射扇叶二（303）还会对液态混合废水进行扰流搅动；环氧丙烷废水与双氧水废水联合脱除系统，包括封闭处理箱（1）、供料箱（2）、液态搅拌机构（3）以及雾态逆流机构（4），所述供料箱（2）有两个并对称安装于封闭处理箱（1）的两侧，两个所述供料箱（2）分别盛装环氧丙烷废水和双氧水废水，所述液态搅拌机构（3）安装于封闭处理箱（1）上，并用于对常温下的液态混合废水进行搅拌，所述雾态逆流机构（4）也安装于封闭处理箱（1）上，并用于在升温状态下，对原为液态的混合废水通过溅射方式转换成雾及滴流态；所述液态搅拌机构（3）包括驱动电机（301）、溅射扇叶一（302）以及溅射扇叶二（303），所述驱动电机（301）通过安装架（304）安装于封闭处理箱（1）的下端，驱动电机（301）的输出端安装有两个同轴设置的主动轮（305），两个所述供料箱（2）的上端均竖直转动安装有转轴（306），两个所述转轴（306）的上端均转动安装于封闭处理箱（1）的顶盖上，两个所述转轴（306）的下部均同轴安装有从动轮（307），两个所述从动轮（307）均通过同步带（308）与主动轮（305）相连，所述溅射扇叶一（302）和溅射扇叶二（303）分别安装于两个所述转轴（306）上；所述溅射扇叶一（302）和溅射扇叶二（303）的旋向相反，且溅射扇叶一（302）和溅射扇叶二（303）的表面均为凹凸相间的糙面处理；溅射扇叶一（302）的叶片上表面间隔设有导流筋条，而溅射扇叶二（303）的叶片下表面间隔设置导流筋条，同时开孔射流曲板（407）的射流路径与溅射扇叶一（302）和溅射扇叶二（303）的表面导流筋条相配合；所述雾态逆流机构（4）包括气缸（401）、开合部（402）以及刮环（403），所述气缸（401）通过固定架（404）安装于封闭处理箱（1）上的上端，气缸（401）的输出端安装有升降架（405），所述刮环（403）高度可调节地安装于升降架（405）上，所述开合部（402）包括导向过流筒（406）、开孔射流曲板（407）以及开槽滑环（408），所述导向过流筒（406）固定安装于固定架（404）的下端，导向过流筒（406）上水平方向上对称开设安装槽，所述开孔射流曲板（407）可拆卸设置于安装槽内，导向过流筒（406）的下端通过两根对称设置的接管（409）与两个所述供料箱（2）相连通，所述开槽滑环（408）有两个并分别限位滑动设置于导向过流筒（406）上，两个所述开槽滑环（408）的凹凸外缘呈对应设置，开槽滑环（408）的下端铰接有连杆（410），所述连杆（410）的另一端铰接于升降架（405）的下端，升降架（405）上还对称安装有加热管（411）及催化放置座（412）；所述气缸（401）的输出端完全伸出时，升降架（405）的下端通过两侧的连杆（410）带动开槽滑环（408）在导向过流筒（406）上反向滑动，两个所述开槽滑环（408）的凹凸外缘呈分离状态，并漏出开孔射流曲板（407）；气缸（401）的输出端完全复位缩回时，升降架（405）的上移会经连杆（410）带动两侧的开槽滑环（408）相向滑动合拢，两个所述开槽滑环（408）的凹凸外缘呈插合状态，并封堵开孔射流曲板（407）。

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