申请/专利权人：江苏大学

申请日：2024-03-21

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN118223020A

主分类号：C23C24/10

分类号：C23C24/10;C22C1/04;B22F3/14;B22F1/12;B22F9/08;B22F9/04;C22F1/16

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.21#公开

摘要：本发明提供了一种制备共晶高熵合金复合材料的方法。在本发明中，先分别采用热压烧结方法制备陶瓷增强FeCoCr板坯料和陶瓷增强AlNi板坯料，再利用激光熔凝方法对陶瓷增强FeCoCr坯料和陶瓷增强AlNi坯料进行表面处理，然后利用多次大塑性变形热轧将陶瓷增强FeCoCr坯料和陶瓷增强AlNi坯料叠合在一起，获得共晶高熵合金复合材料。由于分别制备陶瓷增强的FeCoCr和陶瓷增强的AlNi坯料，FeCoCr与AlNi形成过程中不会产生相互影响，陶瓷相不利于双相结构同时形成的影响也可以避免。另外，采用激光熔凝技术对坯料表面处理，再利用大变形轧制技术能够将陶瓷增强的FeCoCr和陶瓷增强的AlNi坯料充分结合，而不影响相组成。因此，本发明制备的共晶高熵合金复合材料具有稳定的组织及良好的强韧性能。

主权项：1.一种高性能共晶高熵合金复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：1将真空雾化的FeCoCr粉末与陶瓷颗粒进行球磨混粉，陶瓷颗粒与FeCoCr粉末的质量比为10～20:100，获得均匀的复合粉末；2将步骤1获得的复合粉末和热压模具分别加热并保温，然后再将加热的复合粉末倒入热压模具中，利用压机进行热压烧结处理并保压，最后利用顶出装置顶出制好的热压板坯料，尺寸为100mm×50mm×2mm；3将步骤2制得的板料进行热轧处理，轧制压下量为20～40％；4将真空雾化的AlNi粉末与陶瓷颗粒进行球磨混粉，陶瓷颗粒与AlNi粉末的质量比为10～20:100，获得均匀的复合粉末；5将步骤4制得复合粉末和热压模具分别加热并保温，然后再将加热的复合粉末倒入热压模具中，利用压机进行热压烧结处理并保压，最后利用顶出装置顶出制好的热压板坯料，尺寸为100mm×50mm×2mm；6将步骤5制得的板料进行热轧处理，轧制压下量为20～40％；7将步骤3制得的陶瓷增强FeCoCr板坯料和步骤6制得的陶瓷增强AlNi板坯料表面分别进行超声辅助激光熔凝处理，所述激光熔凝的工艺参数如下：激光功率为800～1000W，光斑直径3～5mm，扫描速度5～8mms，搭接率40-50％；8将步骤7制备得到的陶瓷增强FeCoCr板坯料和陶瓷增强AlNi板坯料对齐、叠放，然后进行大塑性变形的热轧处理，压下量为40～50％，重复4～6次。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江苏大学 一种高性能共晶高熵合金复合材料的制备方法

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