申请/专利权人：成都宏明双新科技股份有限公司

申请日：2021-11-26

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN114082823B

主分类号：B21D22/04

分类号：B21D22/04;B21D37/10;B21D45/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2022.03.15#实质审查的生效;2022.02.25#公开

摘要：本发明公开了一种在丝网上高精密成型多凸包的模具及其成型方法，它包括上模和下模，下模包括由下往上固设于一体的下垫板（1）和凹模板（2），下垫板（1）内设置有立式弹簧（3），立式弹簧（3）的顶部连接有传力柱（4），传力柱（4）伸入于凹模板（2）的凹腔（5）内，且延伸端上固设有滑动安装于凹腔（5）内的顶板（6），顶板（6）的顶表面延伸于凹模板（2）的上方，凹腔（5）内且位于其底部固设有位于顶板（6）正下方的导向座（7），下垫板（1）内设置有中间弹簧（8）和分别设置于中间弹簧（8）左右侧的侧弹簧（9）。本发明的有益效果是：提高凸包成型质量、提高凸包产品质量。

主权项：1.一种在丝网上高精密成型多凸包的方法，该方法采用在丝网上高精密成型多凸包的模具，所述模具包括上模和下模，下模包括由下往上固设于一体的下垫板（1）和凹模板（2），下垫板（1）内设置有立式弹簧（3），立式弹簧（3）的顶部连接有传力柱（4），传力柱（4）伸入于凹模板（2）的凹腔（5）内，且延伸端上固设有滑动安装于凹腔（5）内的顶板（6），顶板（6）的顶表面延伸于凹模板（2）的上方，凹腔（5）内且位于其底部固设有位于顶板（6）正下方的导向座（7），下垫板（1）内设置有中间弹簧（8）和分别设置于中间弹簧（8）左右侧的侧弹簧（9），中间弹簧（8）和两个侧弹簧（9）均贯穿导向座（7）且伸入于凹腔（5）内，中间弹簧（8）的顶部固设有中间凸模镶件（10），两个侧弹簧（9）的顶部均固设有第一侧凸模镶件（11），中间凸模镶件（10）和两个第一侧凸模镶件（11）均伸入于顶板（6）内，导向座（7）的顶表面上且位于第一侧凸模镶件（11）的外侧固设有第二侧凸模镶件（12），两个第二侧凸模镶件（12）均伸入于顶板（6）内，所述中间凸模镶件（10）的高度大于第一侧凸模镶件（11）的高度，第一侧凸模镶件（11）的高度大于第二侧凸模镶件（12）的高度；所述上模包括由上往下顺次固设于一体的上垫板（13）和卸料板（14），上垫板（13）内固设有垫块（16），卸料板（14）内设置有压料镶件（15），垫块（16）的底表面上固设有多个与凸模镶件相对应的凹模镶件（17），凹模镶件（17）伸入于压料镶件（15）内，垫块（16）上还固设有预压杆（18），预压杆（18）向下贯穿卸料板（14）设置，且预压杆（18）设置于顶板（6）的正上方，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1、将上托连接于冲压模具的冲压头上；S2、将带状的丝网平放置于顶板（6）的顶表面上；S3、控制冲压模具的冲压头向下运动，冲压头带动上托向下运动，上托带动上垫板（13）、卸料板（14）、预压杆（18）和凹模镶件（17）同步向下运动；S4、预压杆（18）的底部作用在顶板（6）的顶表面上后，使顶板（6）沿着凹腔（5）向下运动，当中间凸模镶件（10）露出在顶板（6）的外部后，位于中间凸模镶件（10）正上方的凹模镶件（17）与中间凸模镶件（10）相配合，从而在丝网上成型出中间凸包（19），得到半成品A；S5、随着预压杆（18）的继续向下运动，预压杆（18）使顶板（6）继续向下运动，同时卸料板（14）使中间凸模镶件（10）同步向下运动，中间凸模镶件（10）压缩中间弹簧（8），当两个第一侧凸模镶件（11）露在顶板（6）的外部后，位于第一侧凸模镶件（11）正上方的凹模镶件（17）与第一侧凸模镶件（11）相配合，从而在丝网上成型出位于中间凸包（19）两侧的第一侧凸包（20），此时得到半成品B；S6、随着预压杆（18）的继续向下运动，预压杆（18）使顶板（6）继续向下运动，同时卸料板（14）使中间凸模镶件（10）和两个第一侧凸模镶件（11）同步向下运动，第二侧凸模镶件（12）压缩侧弹簧（9），当两个第二侧凸模镶件（12）露在顶板（6）的外部后，位于第二侧凸模镶件（12）的正上方的凹模镶件（17）与第二侧凸模镶件（12）相配合，从而在丝网上成型出位于第一侧凸包（20）两侧的第二侧凸包，从而最终成型出凸包产品；S7、当成型结束后，控制冲压头向上运动，冲压头带动上托向上运动没，上托带动上模向上运动，在上模复位的过程中，中间弹簧（8）、立式弹簧（3）和两个侧弹簧（9）也同时复位，在复位过程中，立式弹簧（3）将传力柱（4）向上顶起，传力柱（4）将顶板（6）向上顶起，当上模完全复位后，即可将成型出的凸包产品取出；S8、重复以上步骤即可连续成型出多个凸包产品。

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