申请/专利权人：江苏弘扬石英制品有限公司

申请日：2023-12-21

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN117733660B

主分类号：B24B1/00

分类号：B24B1/00;B24B29/08;B24B55/06;B24B41/00;B24B41/04;B24B47/12;B24B47/22;B24B27/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要：本发明涉及自动抛光技术领域，具体的说是大口径自动抛光机的制备方法，包括加工处理结构和传输引导结构，传输引导结构的后端与加工处理结构对接连通设置，加工处理结构包括清洁部件、第一抛光部件、安装导板和第二抛光部件，安装导板上设有第一抛光部件和第二抛光部件，且第一抛光部件、第二抛光部件之间设有清洁部件，第一抛光部件、第二抛光部件用于二次抛光处理，且清洁部件、第一抛光部件、第二抛光部件均与安装导板限位安装设置。通过加工处理结构和传输引导结构的设置，方便进行自动抛光生产工作。

主权项：1.大口径自动抛光机的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、入料控制，将大口径管座通过自动化的控制，进行装填传输；S2、初步抛光，大口径管座经过传输，到达抛光位置，进行初步的抛光处理；S3、初步清理，大口径管座继续传输，进行初步清理，将大口径管座内的残留物吸附清洁；S4、二次抛光，进行大口径管座的精细抛光处理；S5、二次清理，进行大口径管座的二次内清洁工作；S6、导排控制，将大口径管座进行导排传输；大口径自动抛光机的制备方法，包括加工处理结构（1）和传输引导结构（2），所述传输引导结构（2）的后端与加工处理结构（1）对接连通设置，所述加工处理结构（1）包括清洁部件（3）、第一抛光部件（4）、安装导板（6）和第二抛光部件（7），所述安装导板（6）上设有第一抛光部件（4）和第二抛光部件（7），且第一抛光部件（4）、第二抛光部件（7）之间设有清洁部件（3），所述第一抛光部件（4）、第二抛光部件（7）用于二次抛光处理，且清洁部件（3）、第一抛光部件（4）、第二抛光部件（7）均与安装导板（6）限位安装设置；所述传输引导结构（2）包括传输处理部件（24）、支撑座块（25）、金属管座（26）、传输带（27）和升降控制器（28），所述支撑座块（25）上安装有传输带（27），所述传输带（27）上传输设有金属管座（26），所述传输带（27）的后端限位设有升降控制器（28），所述升降控制器（28）能够通过伸缩控制金属管座（26）进行转换，使得金属管座（26）到达传输处理部件（24）上进行传输限位；所述清洁部件（3）包括连通管（8）、吸附泵机（9）、支撑底座（10）、驱动控制座（11）、半齿架（12）、吸附塞管（13）、伸缩连通管（14）和配合连通座（15），所述支撑底座（10）的上端安装有驱动控制座（11），所述驱动控制座（11）的上端驱动连接有半齿架（12），所述支撑底座（10）的侧端安装有吸附泵机（9），所述吸附泵机（9）上与连通管（8）连通，所述连通管（8）的侧端与配合连通座（15）连通，所述配合连通座（15）的侧端与伸缩连通管（14）连通，所述伸缩连通管（14）能够控制吸附塞管（13）伸缩调节，且吸附塞管（13）、伸缩连通管（14）连通，所述伸缩连通管（14）内设有伸缩控制器，控制吸附塞管（13）的位置改变，且吸附塞管（13）的上端为套管体连通结构设置；所述第一抛光部件（4）包括电动机（16）、液压控制座（17）、转动杆（18）、控制转杆（19）、清洁辊刷（20）、配对架（21）、轴承环座（22）和伸缩导杆（23），所述电动机（16）上驱动连接有转动杆（18），所述转动杆（18）的下端伸缩套接有控制转杆（19），所述控制转杆（19）的下端固定连接有清洁辊刷（20），所述电动机（16）上安装有液压控制座（17），所述液压控制座（17）下端控制伸缩导杆（23）伸缩调节，且伸缩导杆（23）通过配对架（21）与轴承环座（22）限位连接，所述轴承环座（22）与控制转杆（19）限位套接设置，所述轴承环座（22）通过伸缩，能够使得控制转杆（19）与转动杆（18）配合伸缩，且控制转杆（19）、轴承环座（22）之间能够相对转动设置。

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百度查询： 江苏弘扬石英制品有限公司 大口径自动抛光机的制备方法

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