申请/专利权人：安徽兰迪节能玻璃有限公司

申请日：2024-03-27

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN118239670A

主分类号：C03B33/03

分类号：C03B33/03

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.25#公开

摘要：本发明公开了一种玻璃原片往返式动态切割系统装置及方法，涉及玻璃加工技术领域。本发明主要包括气体支撑盒、密封垫圈、吸盘、压力检测组件、电磁升降组件、气压设备、负压设备、切割组件、导向驱动组件等结构。本发明通过吸盘负压吸附玻璃原片底面，使得密封垫圈对气槽形成密封，并通过气压设备对气槽进行充气，形成“高气压”的气槽，并在末端垫开设气隙槽，在对玻璃原片非边缘区域进行切割时，通过吸盘“强制”挤压封闭气隙槽，在对玻璃原片边缘区域进行切割时，通过降低吸盘吸力恢复气隙槽，对在气隙槽位置形成“高气压”气流支撑，从而在玻璃原片进行切割时形成“高压”气体支撑，避免直接悬空支撑或是支撑板“杂质摩擦”支撑。

主权项：1.一种玻璃原片往返式动态切割系统装置，包括用于横向切割玻璃原片11的切割组件12、用于横向驱动调节切割组件12的导向驱动组件13，其特征在于，还包括：气压支撑盒1：长度与玻璃原片11的横向宽度相同，所述气压支撑盒1横向开设有开口朝上的气槽101，所述气压支撑盒1底部配置有与气槽101连通的进气管头6，所述进气管头6通过气体管路连接气压设备7，所述气压支撑盒1设有用于监测气槽101内气压的气压监测模块8，所述气压支撑盒1上表面嵌入安装有多个压力检测组件4；密封垫圈2：嵌入安装在气槽101上侧开口边缘位置处，所述密封垫圈2两侧端还设有末端垫201，所述末端垫201上表面开设有横向气隙槽202，所述气隙槽202延伸至密封垫圈2内围，所述切割组件12的切割方向与气隙槽202的分布位置相配合；其中，所述末端垫201外侧与气压支撑盒1侧端齐平；其中，所述气隙槽202内设有两个对称分布的内曲面2021，所述内曲面2021向上凸起；吸盘3：数目设有多个，均匀分布在气压支撑盒1上表面，所述吸盘3连接有负压气管9，所述负压气管9上游连接负压设备10；电磁升降组件5：安装在气压支撑盒1底侧，所述电磁升降组件5配置有升降套501，所述升降套501内滑动安装与气压支撑盒1底部固定连接的支撑滑杆503，所述支撑滑杆503套设有位于气压支撑盒1底部与升降套501上表面之间的第二张力弹簧505，所述升降套501底部配置有电磁模块502，所述支撑滑杆503底端设有与电磁模块502对齐配合的磁吸块504。

全文数据：

权利要求：

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