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风洞活塞类管体外圆的加工工艺 

申请/专利权人:河南中原特钢装备制造有限公司

申请日:2024-04-24

公开(公告)日:2024-06-25

公开(公告)号:CN118237857A

主分类号:B23P15/00

分类号:B23P15/00

优先权:

专利状态码:在审-公开

法律状态:2024.06.25#公开

摘要:本发明涉及一种针对大台阶细长管体的外圆利用数控车床代替外圆磨对其进行加工的风洞活塞类管体外圆的加工工艺,采用深孔钻镗床,数控车床,在不使用外圆磨设备的情况下加工出高精度要求的风洞活塞管体需镀铬外圆,使用深孔钻镗床,数控车床将管体坯料进行半精加工、外圆余量单边留4mm,将半精加后工件使用加热炉进行去应力回火去除内部应力,退火后工件利用深孔钻镗床精加内孔,再依据两端内孔尺寸配做定心堵头,之后上数控车床选择合适的转速、走速、切削量精车外圆,再上抛光轮抛光外圆,确保需镀铬外圆圆柱度、粗糙度、同轴度要求。

主权项:1.一种风洞活塞类管体外圆的加工工艺,其特征在于:利用数控车床机加风洞管体需镀铬外圆,确保该外圆圆柱度不大于0.05mm,直线度不大于0.1mm,粗糙度Ra不大于0.4um,具体步骤如下:步骤1)、使用深孔钻镗床、数控车床将管体坯料进行半精加工,要求内孔、外圆单边均留4mm精加余量;步骤2)、使用箱式炉或井式炉加热半精加后管体,充分去除工件内部应力,防止工件精加后变形,加热温度为400~500℃,保温时间不低于8h,出炉后自然冷却至室温;步骤3)、使用深孔钻镗床,找正后进行精镗孔达设计尺寸要求;步骤4)、测量管体两侧内孔、外圆尺寸Φd1、ΦD1,按减0.03mm要求设计定心堵头相配台阶外圆Φd2,按小于ΦD1要求设计定心堵头ΦD2,并制作定心堵头;步骤5)、管体两端镶定心堵头,上数控车床,顶堵头、夹紧工件,定转速60-100rmin,轴向进给0.2-0.5mmr,分三次进刀2、1、0.8,精车外圆ΦD、ΦD1,上转速达1000-1500rmin,砂纸目数不小于600目抛光轮,对管体外圆进行精抛修磨至最终尺寸,保证需镀铬外圆圆柱度、粗糙度、同轴度要求。

全文数据:

权利要求:

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