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一种用于液压支架热轧圆钢的生产工艺 

申请/专利权人:江苏联峰能源装备有限公司

申请日:2024-05-27

公开(公告)日:2024-06-25

公开(公告)号:CN118237397A

主分类号:B21B1/18

分类号:B21B1/18;B21B1/46;B21B37/74;B22D11/14;C22C38/18;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/00

优先权:

专利状态码:在审-公开

法律状态:2024.06.25#公开

摘要:本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种用于液压支架热轧圆钢的生产工艺,生产工艺包括轧制步骤和冷却步骤,所述轧制步骤中圆钢至少经过6道交互设置的轧机轧制,所述冷却步骤至少包括圆钢在最后一道轧制前的一道穿水冷却,使得圆钢在进入最后一道轧制前的表面温度为600‑700℃,圆钢在经过末道轧制时实现内部部分区域在两相区轧制,还包括轧制后的至少三段穿水冷却,本发明提供的用于液压支架热轧圆钢的生产工艺,通过控轧控冷工艺,在不添加微合金析出强化元素的情况下实现大规格圆钢内外部力学性能的均匀分布,降低了热轧圆钢的生产成本。

主权项:1.一种用于液压支架热轧圆钢的生产工艺,其特征在于,所述热轧圆钢的成分及质量百分含量为:C:0.28~0.30%、Si:1.27~1.35%、Mn:1.25~1.36%、P≤0.015%、S:0~0.005%、Cr:0.15~0.2%、H:≤1.5ppm、O:≤40ppm、N:≤100ppm,余量为Fe及不可避免的杂质;所述生产工艺包括轧制步骤和冷却步骤,所述轧制步骤中圆钢至少经过6道交互设置的轧机轧制,所述冷却步骤至少包括圆钢在最后一道轧制前的一道穿水冷却,圆钢在经过所述穿水冷却后表面温度骤降,使得圆钢在进入最后一道轧制前的表面温度为600-700℃,圆钢在经过最后一道轧制时实现内部部分区域在两相区轧制,使圆钢心部充分变形,还包括轧制后的至少三段穿水冷却。

全文数据:

权利要求:

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