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一种圆钢自动堆料切割流水线 

申请/专利权人:浙江晨龙锯床股份有限公司

申请日:2024-04-15

公开(公告)日:2024-06-21

公开(公告)号:CN118218671A

主分类号:B23D45/00

分类号:B23D45/00;B23D47/04;B23D47/00;B23Q11/00

优先权:

专利状态码:在审-公开

法律状态:2024.06.21#公开

摘要:本发明属于机械加工技术领域,特指一种圆钢自动堆料切割流水线,包括输送装置、堆料装置及切割装置,输送装置包括输送架和驱动装置,输送架的侧面设有矫正组件,矫正组件包括矫正座和矫正板,矫正座上设有驱动件,通过驱动件驱动矫正板将材料推动至平行,通过输送件传输至堆料装置;堆料装置包括输送台和抬料装置,集料装置的后方设有堆放底座,堆放底座的侧面设有输出车,输送车将钢材移动至切割装置上,切割装置上包括输入架,锯架及输出架,输入架下方设有至少一个缓冲组件,缓冲组件高于输送带上表面,锯架上设有切割槽和工作台,工作台位于切割槽前方,锯架内设有切割组件,切割组件可对工件进行切割,最后经由输出架输送到下一程序。

主权项:1.一种圆钢自动堆料切割流水线,其特征在于,包括输送装置1、堆料装置2及切割装置3,所述输送装置1包括输送架4和用于驱动输送架4的驱动装置5,所述输送架4与驱动装置5之间设有传动杆12,传动杆12穿设于输送架4上,驱动装置5通过传动杆12带动所述输送架4转动,所述输送架4的侧面还设有矫正组件7,矫正组件7包括矫正座8和矫正板9,矫正板9设于所述矫正座8上,所述矫正座8上设有驱动件10,驱动件10的另一端与所述矫正板9连接,驱动件10动所述矫正板9移动,通过输送件传输至所述堆料装置2,堆料装置2包括对称设置的输送台和抬料装置,所述抬料装置滑动设置在输送台上,所述输送台的一侧均设有集料装置13,抬料装置包括右抬料装14及左抬料装置15,所述输送台上均设有用于驱动右抬料装14置以及左抬料装置15同步滑动的驱动组件,所述集料装置13的后方均设有堆放底座17,所述堆放底座17位于输送台的一侧,所述堆放底座17上的两侧设有调节部和转动板19,所述调节部和转动板19之间形成堆放空间,所述堆放底座17的侧面设有可带动堆放空间内的钢材移动的输送车21,所述输送车将钢材移动至切割装置3上,切割装置3上包括输入架22,锯架23及输出架24,所述输入架22下方设有至少一个缓冲组件25,所述缓冲组件25略高于输送带上表面,所述缓冲组件25包括缓冲台26、升降件27以及底座28,所述升降件27安装于底座28上,所述升降件27的上端与缓冲台26连接,当所述缓冲台26受力时,缓冲台26通过升降件27向下移动,锯架23上设有切割槽和工作台30,所述工作台30位于切割槽前方,所述锯架23内设有切割组件,锯架23可通过切割组件对工作台30上的工件进行切割,输入架22和输出架24上均设有夹持组件32,所述夹持组件32包括底板33和设于底板33两侧的左夹持爪34和右夹持35爪以及设于底板33下方的驱动气缸36,所述驱动气缸36可驱动左夹持爪34和右夹持35爪在底板33上横向移动,所述工作上设有至少一个推料装置37,所述推料装置37包括推料板38和驱动推料板38移动的推料电机39以及电机安装座40,所述推料电机39通过电机安装座40安装于推料板38上,推料板38朝下设置,控制所述推料电机39可驱动推料板38在工作台30上前后移动并推走工作台30上的工件,最后经由输出架24输送到下一程序。

全文数据:

权利要求:

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