申请/专利权人：安徽省公路桥梁工程有限公司

申请日：2020-11-05

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN112281654B

主分类号：E01D19/10

分类号：E01D19/10;E01F15/14;E01D21/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2021.02.23#实质审查的生效;2021.01.29#公开

摘要：本发明公开了一种半装配式型钢骨架桥梁防撞护栏，包括相互粘接的钢骨架结构和混凝土板结构，钢骨架结构由钢板I、定位植筋、钢板II、角钢横撑、角钢纵杆和角钢片组成的钢条桁架结构，混凝土板结构由高强混凝土板I、高强混凝土板II、高强混凝土板III、高强混凝土板IV和高强混凝土板V组成；本发明还提出相应的一种半装配式型钢骨架桥梁防撞护栏的施工方法。本发明一方面通过工厂预制高强混凝土板，省去传统施工过程中的支模工艺，简化了施工工艺，提高了施工效率，并且方便维修和更换；另一方面由于内侧和外侧采用高强混凝土板，内部采用型钢骨架，提高了防撞护栏的强度和使用寿命。

主权项：1.一种半装配式型钢骨架桥梁防撞护栏，主要由内部的钢骨架结构和设置在钢骨架结构外侧的混凝土板结构组成，其特征在于，等距设置的多组所述钢骨架结构组成一纵列，两纵列所述钢骨架结构对称设置在主梁（15）桥面横向的两侧边缘处，任一组所述钢骨架结构包括嵌设在主梁（15）桥面上的两组钢板I（14）、通过定位植筋（13）固定连接在钢板I（14）上的钢板II（12）、焊接在钢板II（12）上表面的槽钢立柱（11）以及连接两根槽钢立柱（11）的角钢横撑（7），所述定位植筋（13）顶端设有封堵螺母，所述定位植筋（13）底端通过水泥混凝土浇筑并插接在主梁（15）桥面的植筋筒中；所述槽钢立柱（11）的横截面为U型槽口状，任一组所述钢骨架结构中两根槽钢立柱（11）的U型槽口相对设置，且靠外侧的一根所述槽钢立柱（11）具体是由一根竖直的槽钢条和一根倾斜设置的槽钢条焊接组成的二折线型槽钢，靠内侧的一根所述槽钢立柱（11）具体是由一根竖直的槽钢条、一根倾斜角较大的槽钢条及一根倾斜角较小的槽钢条依次焊接组成的三折线型槽钢，所述角钢横撑（7）截面为直角L形，且多根长度不同的所述角钢横撑（7）的两端分别通过螺栓（9）固接在两根横向相邻的槽钢立柱（11）的外侧壁处；纵向相邻的两根槽钢立柱（11）之间通过角钢纵杆（8）相互连接，所述角钢纵杆（8）的两端分别焊接在纵向相邻的两根槽钢立柱（11）的外侧壁处，所述角钢纵杆（8）的截面也为直角L形，任一所述角钢纵杆（8）的中部通过螺栓（9）固接有角钢片（6），所述角钢片（6）的截面也为直角L形，所述角钢片（6）一直角外表面通过螺栓（9）搭接在角钢纵杆（8）上表面，所述角钢片（6）另一直角外表面通过高强度粘钢胶粘接在混凝土板结构的内侧表面；所述混凝土板结构由设置在二折线型槽钢外侧的高强混凝土板I（1）和高强混凝土板II（2）以及设置在三折线型槽钢外侧的高强混凝土板III（3）、高强混凝土板IV（4）和高强混凝土板V（5）组成，所述高强混凝土板I（1）和高强混凝土板II（2）组成与二折线型槽钢平行的二折线型板状结构，所述高强混凝土板III（3）、高强混凝土板IV（4）和高强混凝土板V（5）与三折线型槽钢平行的三折线型板状结构，所述高强混凝土板I（1）、高强混凝土板III（3）和高强混凝土板IV（4）的内侧表面分别设有与一个角钢片（6）胶接的小矩形凹槽，所述高强混凝土板II（2）和高强混凝土板V（5）的内侧表面分别设有与两个角钢片（6）胶接的大矩形凹槽，且该两个角钢片（6）构成一个T形板状，该T形板状的外表面通过高强度粘钢胶粘接在对应的大矩形凹槽中；任一列所述混凝土板结构内部浇筑填充有混凝土，所述混凝土板结构与所述钢骨架结构之间有缝隙，所述混凝土板结构与所述钢骨架结构之间的缝隙也填充有混凝土；横向相邻的两块所述高强混凝土板V（5）之间的桥面上从下到上依次铺设有混凝土现浇层（16）和桥面铺装层（17）；所述钢板I（14）与钢板II（12）之间填充有沥青填塞层（10），用来填塞安装空隙；半装配式型钢骨架桥梁防撞护栏的施工方法，包括以下步骤：S1、混凝土板的预制：预制厂分块加工超高性能砼板，得带有小矩形凹槽的高强混凝土板I（1）、高强混凝土板III（3）和高强混凝土板IV（4），得带有大矩形凹槽的高强混凝土板II（2）和高强混凝土板V（5），并通过高强度粘钢胶完成角钢片（6）与混凝土板的胶结接；S2、钢骨架结构各构件的加工和焊接：钢结构加工厂完成各构件的加工，采用U形槽钢条焊接制备两种槽钢立柱（11），即二折线型槽钢和三折线型槽钢，裁剪L形直角钢条得到角钢横撑（7）、角钢纵杆（8）及角钢片（6），裁剪平板条得到钢板I（14）和钢板II（12），将槽钢立柱（11）焊接在钢板II（12）上，通过角钢纵杆（8）焊接将各纵列的槽钢立柱（11）固接为一体；S3、钢骨架结构的现场安装：在主梁（15）桥面横向的两侧边缘处分别设有两列定位植筋（13）和钢板I（14）并浇筑固定，通过定位植筋（13）将钢板II（12）固定连接在钢板I（14）上，通过螺栓（9）将角钢横撑（7）、槽钢立柱（11）、角钢纵杆（8）及角钢片（6）安装为一体；S4、预制混凝土板的现场安装：通过吊具运输，并采用高强度粘钢胶将高强混凝土板I（1）、高强混凝土板II（2）、高强混凝土板III（3）、高强混凝土板IV（4）及高强混凝土板V（5）分别与对应位置的角钢片（6）粘接；S5、调整线型：在钢板II（12）与钢板I（14）之间填充沥青填塞层（10），调平使钢骨架结构和混凝土板结构的倾斜角度达到要求；S6、内部砼浇筑：在安装好的混凝土板结构的两端设置堵头板，在混凝土板结构内浇筑混凝土砂浆，使混凝土全部填充混凝土板结构内部空腔，保养后即得一种内部带有型钢骨架支撑，外部带有预制混凝土板的半装配式桥梁防撞护栏。

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