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一种耐腐蚀铜端子及其加工工艺 

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申请/专利权人:珠海聚能精密工业有限公司

摘要:本发明涉及耐腐蚀铜端子技术领域,具体为一种耐腐蚀铜端子及其加工工艺。步骤1:将铜材料依次经过冷镦成型、车削、CNC加工,得到铜端子基体;步骤2:将铜端子基体的表面活化,得到铜端子基体A;然后在铜端子基体A的表面依次电沉积镍‑石墨烯层、金‑锡层、金‑铜‑钴‑石墨烯量子点层,得到耐腐蚀铜端子。方案中,在铜端子基体上,依次电沉积镍‑石墨烯层、金‑锡层、金‑铜‑钴‑石墨烯量子点层,形成三层复合镀层;在保证铜端子低电阻的基础上,有效增强铜端子的耐腐蚀性和耐磨性。

主权项:1.一种耐腐蚀铜端子的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:将铜材料依次经过冷镦成型、机加工,得到铜端子基体;步骤2:(1)将铜端子基体的表面活化,得到铜端子基体A;(2)将铜端子基体A置于镍-石墨烯镀液中,设置静磁场为8~10mT,在温度为45~50℃下,设置阴极电流密度为7~9Adm2下,电沉积1~2分钟,水洗、氮气吹干,得到铜端子基体B;(3)将铜端子基体B置于金-锡镀液中,在40~45℃下,设置阴极电流密度为2~3mAcm2下,电沉积2~4分钟,水洗、氮气吹干,得到铜端子基体C;(4)将铜端子基体C置于金-铜-钴-石墨烯量子点镀液中,在40~60℃下,设置阴极电流密度为0.5~1Adm2,电沉积6~10μm金-铜-钴-石墨烯量子点层,水洗、氮气吹干,得到耐腐蚀铜端子;所述镍-石墨烯镀液中包括以下组分:200~220gL硫酸镍、35~40gL氯化镍、30~32gL醋酸钠、8~10gL改性石墨烯;所述改性石墨烯由质量比为3:1的热还原氧化石墨烯、改性剂复合得到;所述金-锡镀液中包括以下组分:5~7gL四氯金酸、5~7gL的二氯化锡、30~32gL二甲基海因、50~52gL碳酸钾、28~30mgL菲罗啉、10~12mgL改性剂;所述金-铜-钴-石墨烯量子点镀液中包括以下组分:20~22gL亚基酸金钠、0.5~0.7gL乙二胺四乙酸铜钠、2~3gL乙二胺四乙酸二钠钴、60~100gL亚硫酸钠、0.5~0.8gL改性石墨烯量子点;所述改性石墨烯量子点由质量比为3:1的石墨烯量子点、改性剂复合得到。

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