申请/专利权人：嘉兴市正大照明有限公司

申请日：2018-05-28

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN108550542B

主分类号：H01L21/67

分类号：H01L21/67;H01L21/687;H01L33/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2018.10.16#实质审查的生效;2018.09.18#公开

摘要：本发明提供的一种全自动LED扩晶机，包括机座、升降装置、压盘、载物装置、第一加热装置、第二加热装置、卸料装置、动力装置、限位装置，所述机座上连接有升降装置，所述升降装置的底部连接有压盘，所述压盘内设有第一加热装置，所述机座内设有动力装置，所述动力装置的上方连接有卸料装置，所述卸料装置的上方连接有若干载物装置，所述载物装置的数量为2～4个，所述载物装置内设有第二加热装置，所述机座上连接有限位装置，加热效果好，可以自动卸料，自动化程度高。

主权项：1.一种全自动LED扩晶机，其特征在于：包括机座（1）、升降装置（2）、压盘（3）、载物装置（4）、第一加热装置（5）、第二加热装置（6）、卸料装置（7）、动力装置（8）、限位装置（9），所述机座（1）上连接有升降装置（2），所述升降装置（2）的底部连接有压盘（3），所述压盘（3）内设有第一加热装置（5），所述机座（1）内设有动力装置（8），所述动力装置（8）的上方连接有卸料装置（7），所述卸料装置（7）的上方连接有若干载物装置（4），所述载物装置（4）的数量为2~4个，所述载物装置（4）内设有第二加热装置（6），所述机座（1）上连接有限位装置（9）；所述压盘（3）包括保温箱体（31）、下导热板（32），所述保温箱体（31）的底部连接有下导热板（32），所述保温箱体（31）内安装有第一加热装置（5）；所述每个载物装置（4）包括保温载物座（41）、工件放置槽（42）、上导热板（43）、限位片（44），所述保温载物座（41）内设有第二加热装置（6），所述保温载物座（41）上设有工件放置槽（42），所述保温载物座（41）上连接有上导热板（43），所述上导热板（43）安装在工件放置槽（42）的底部，所述下导热板（32）的长度与工件放置槽（42）开口长度相等，所述保温载物座（41）的外侧壁上连接有限位片（44）；所述卸料装置（7）包括转盘架（71）、回转油缸（72）、回转座（73），所述动力装置（8）上连接有转盘架（71），所述转盘架（71）包括圆形转盘（711）和若干支脚（712），所述圆形转盘（711）的上连接有若干支脚（712），所述支脚（712）的数量为2~4个，所述支脚（712）均布在圆形转盘（711）上，所述每个支脚（712）上连接有一个回转油缸（72），所述每个回转油缸（72）上连接有一个回转座（73），所述每个回转座（73）上连接有一个载物装置（4）。

全文数据：一种全自动LED扩晶机【技术领域】[0001]本发明涉及扩晶机的技术领域，特别涉及一种全自动LED扩晶机的技术领域。【背景技术】[0002]LED晶片在划片后形成阵列的晶粒，阵列的晶粒贴附在蓝膜上，蓝膜上的晶粒排列十分紧密，不利于后续工序的操作，因此在LED生产过程中通常会加入一道扩晶工序对晶粒阵列进行处理，扩晶工序具体为:采用扩晶机对划片后贴有晶粒的蓝膜进行扩膜，使得相邻晶粒之间的间距扩大，现有的扩晶机中都会对贴有晶粒的蓝膜进行加热，促使蓝膜扩膜，从而促进晶粒之间的间距扩大，目前的扩晶机的自动化程度过低，需要耗费大量人力，因此有必要提出一种全自动LED扩晶机。【发明内容】[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种全自动LED扩晶机，其旨在解决现有技术中自动化程度过低，人力资源耗费大的技术问题。[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种全自动LED扩晶机，包括机座、升降装置、压盘、载物装置、第一加热装置、第二加热装置、卸料装置、动力装置、限位装置，所述机座上连接有升降装置，所述升降装置的底部连接有压盘，所述压盘内设有第一加热装置，所述机座内设有动力装置，所述动力装置的上方连接有卸料装置，所述卸料装置的上方连接有若干载物装置，所述载物装置的数量为2〜4个，所述载物装置内设有第二加热装置，所述机座上连接有限位装置。[0005]作为优选，所述机座上设有导轨，所述导轨上连接有升降装置。[0006]作为优选，所述升降装置包括气缸、减震板，所述气缸安装在导轨上，所述气缸的底部连接有减震板，所述减震板的底部连接有压盘，所述减震板与压盘通过螺栓连接。[0007]作为优选，所述压盘包括保温箱体、下导热板，所述保温箱体的底部连接有下导热板，所述保温箱体内安装有第一加热装置。[0008]作为优选，所述每个载物装置包括保温载物座、工件放置槽、上导热板、限位片，所述保温载物座内设有第二加热装置，所述保温载物座上设有工件放置槽，所述保温载物座上连接有上导热板，所述上导热板安装在工件放置槽的底部，所述下导热板的长度与工件放置槽开口长度相等，所述保温载物座的外侧壁上连接有限位片。[0009]作为优选，所述卸料装置包括转盘架、回转油缸、回转座，所述动力装置上连接有转盘架，所述转盘架包括圆形转盘和若干支脚，所述圆形转盘的上连接有若干支脚，所述支脚的数量为2〜4个，所述支脚均布在圆形转盘上，所述每个支脚上连接有一个回转油缸，所述每个回转油缸上连接有一个回转座，所述每个回转座上连接有一个载物装置。[0010]作为优选，所述动力装置包括电机、减速机、转轴，所述机座内安装有电机和减速机，所述电机上连接有减速机，所述减速机上连接有转轴，所述转轴上连接有卸料装置。[0011]作为优选，所述限位装置包括安装架和接近开关，所述机座上连接有安装架，所述安装架上连接有接近开关，所述接近开关与动力装置的电机通过线控连接。[0012]本发明的有益效果:与现有技术相比，本发明提供的一种全自动LED扩晶机，结构合理，升降装置上设有减震板，保护压盘，压盘内设有第一加热装置，载物装置内设有第二加热装置，加热效果好，限位装置可控制载物装置的位置，方便扩晶。[0013]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】_[0014]图1是本发明实施例一种全自动LED扩晶机的结构示意图。[0015]图中：卜机座、2-升降装置、3-压盘、4-载物装置、5-第一加热装置、6-第二加热装置、7-卸料装置、8-动力装置、9-限位装置、11-导轨、2卜气缸、22-减震板、3卜保温箱体、32-下导热板、41-保温载物座、42-工件放置槽、43-上导热板、44-限位片、71-转盘架、72-回转油缸、73-回转座、81-电机、82-减速机、83-转轴、91_安装架、92-接近开关、m_圆形转盘、712-支脚。【具体实施方式】[0016]参阅图1，本发明实施例提供一种全自动LED扩晶机，包括机座1、升降装置2、压盘3、载物装置4、第一加热装置5、第二加热装置6、卸料装置7、动力装置8、限位装置9，所述机座1上连接有升降装置2,所述升降装置2的底部连接有压盘3,所述压盘3内设有第一加热装置5,所述机座1内设有动力装置8,所述动力装置8的上方连接有卸料装置7,所述卸料装置7的上方连接有若干载物装置4,所述载物装置4的数量为2个，所述载物装置4内设有第二加热装置6,所述机座1上连接有限位装置9,所述机座1上设有导轨11，所述导轨11上连接有升降装置2,所述升降装置2包括气缸21、减震板22,所述气缸21安装在导轨11上，所述气缸21的底部连接有减震板22,所述减震板22的底部连接有压盘3,所述减震板22与压盘3通过螺栓连接，所述压盘3包括保温箱体31、下导热板32,所述保温箱体31的底部连接有下导热板32，所述保温箱体31内安装有第一加热装置5，所述每个载物装置4包括保温载物座41、工件放置槽42、上导热板43、限位片44,所述保温载物座41内设有第二加热装置7,所述保温载物座41上设有工件放置槽42,所述保温载物座41上连接有上导热板43,所述上导热板43安装在工件放置槽42的底部，所述下导热板32的长度与工件放置槽42开口长度相等，所述保温载物座41的外侧壁上连接有限位片44,所述卸料装置7包括转盘架71、回转油缸72、回转座73,所述动力装置8上连接有转盘架71，所述转盘架71包括圆形转盘711和若干支脚712,所述圆形转盘711的上连接有若干支脚712,所述支脚712的数量为2个，所述支脚712均布在圆形转盘711上，所述每个支脚712上连接有一个回转油缸72,所述每个回转油缸72上连接有一个回转座73,所述每个回转座73上连接有一个载物装置4,所述动力装置8包括电机S1、减速机82、转轴83,所述机座1内安装有电机81和减速机82,所述电机81上连接有减速机82,所述减速机82上连接有转轴83,所述转轴83上连接有卸料装置7,所述限位装置9包括安装架91和接近开关92,所述机座1上连接有安装架91，所述安装架91上连接有接近开关92,所述接近开关92与动力装置8的电机81通过线控连接。[0017]本发明工作过程：[0018]本发明一种全自动LED扩晶机在工作过程中，将工件放在载物装置4的保温载物座41内，机座1上设有导轨11，导轨11上连接有升降装置2,调节气缸21的位置使压盘3与一个载物装置4上下对应，动力装置8的电机81启动通过减速机82带动转轴83转动，转轴83上连接有卸料装置7，卸料装置7上连接有载物装置4，载物装置4上设限位片44，接近开关92与动力装置8的电机S1通过线控连接，当限位片44转动到接近开关92前方时，电机81停止转动，气缸21下降，气缸21下方连接有压盘3,压盘3与载物装置4连接对工件进行扩晶，扩晶完成后气缸21带动压盘3上升，电机81启动使完成的载物装置4转动，卸料装置7的回转油缸72转动卸料。[0019]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种全自动LED扩晶机，其特征在于:包括机座（1、升降装置⑵、压盘3、载物装置4、第一加热装置5、第二加热装置6、卸料装置C7、动力装置8、限位装置⑼，所迷机座⑴上连接有升降装置⑵，所述升降装置⑵的底部连接有压盘3，所述压盘⑶内设有第一加热装置5，所述机座（1内设有动力装置8，所述动力装置8的上方连接有卸料装置7，所述卸料装置7的上方连接有若干载物装置4，所述载物装置4的数量为2〜4个，所述载物装置⑷内设有第二加热装置6，所述机座1上连接有限位装置0?。2.如权利要求1所述的一种全自动LED扩晶机，其特征在于：所述机座（1上设有导轨11，所述导轨11上连接有升降装置⑵。3.如权利要求1-2所述的一种全自动LED扩晶机，其特征在于:所述升降装置2包括气缸21、减震板22，所述气缸21安装在导轨11上，所述气缸21的底部连接有减震板22，所述减震板22的底部连接有压盘3，所述减震板22与压盘3通过螺栓连接。4.如权利要求1所述的一种全自动LED扩晶机，其特征在于:所述压盘3包括保温箱体31、下导热板32，所述保温箱体31的底部连接有下导热板32，所述保温箱体31内安装有第一加热装置5。5.如权利要求1、4所述的一种全自动LED扩晶机，其特征在于:所述每个载物装置4包括保温载物座41、工件放置槽42、上导热板43、限位片44，所述保温载物座41内设有第二加热装置7，所述保温载物座41上设有工件放置槽42，所述保温载物座41上连接有上导热板43，所述上导热板43安装在工件放置槽42的底部，所述下导热板32的长度与工件放置槽42开口长度相等，所述保温载物座41的外侧壁上连接有限位片44。6.如权利要求1所述的一种全自动LED扩晶机，其特征在于:所述卸料装置7包括转盘架71、回转油缸72、回转座73，所述动力装置8上连接有转盘架H，所述转盘架71包括圆形转盘（711和若干支脚（712，所述圆形转盘（711的上连接有若干支脚712，所述支脚712的数量为2〜4个，所述支脚712均布在圆形转盘711上，所述每个支脚712上连接有一个回转油缸72，所述每个回转油缸72上连接有一个回转座73，所述每个回转座73上连接有一个载物装置⑷。7.如权利要求1所述的一种全自动LED扩晶机，其特征在于:所述动力装置8包括电机81、减速机82、转轴83，所述机座⑴内安装有电机81和减速机82，所述电机81上连接有减速机82，所述减速机82上连接有转轴83，所述转轴83上连接有卸料装置⑺。8.如权利要求1、7所述的一种全自动LED扩晶机，其特征在于:所述限位装置9包括安装架91和接近开关92，所述机座（1上连接有安装架91，所述安装架91上连接有接近开关92，所述接近开关9¾与动力装置⑻的电机81通过线控连接。

百度查询： 嘉兴市正大照明有限公司 一种全自动LED扩晶机

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD