申请/专利权人：中国神华煤制油化工有限公司;国能榆林化工有限公司

申请日：2024-04-01

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN118258201A

主分类号：F25J3/08

分类号：F25J3/08

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.28#公开

摘要：本发明提供了一种CO深冷分离系统及其开车方法，深冷分离系统包括工艺气冷凝单元、氢气分离单元、COCH4分离单元和氮气压缩制冷单元；其中，工艺气冷凝单元包括换热装置、原料气冷却器、合成气分液罐Ⅱ；氢气分离单元包括闪蒸塔和合成气分液罐Ⅰ；COCH4分离单元包括COCH4塔、冷凝器；氮气压缩制冷单元包括氮气压缩机；CO产品气管线与闪蒸气管线通过管线Ⅰ连通，CH4产品线与闪蒸气管线通过管线Ⅱ连通，闪蒸气压缩机出口与工艺气冷凝单元入口通过管线Ⅲ连通。本发明提供的方法开车时间短，开车过程中无需在系统中使用液氮建立液位，减少用工艺气冷凝置换工艺系统液氮的步骤，减少开车过程工艺气和氮气的排放量。

主权项：1.一种CO深冷分离系统，其特征在于，所述深冷分离系统包括工艺气冷凝单元、氢气分离单元、COCH4分离单元和氮气压缩制冷单元；其中，所述工艺气冷凝单元包括换热装置、原料气冷却器、合成气分液罐Ⅱ，用于将深冷分离系统入口的工艺气进行降温冷凝；待处理的工艺气在所述原料气冷却器中冷却后进入所述换热装置内进行换热，换热后进入所述合成气分液罐Ⅱ内气液分离得到气相Ⅰ和液相Ⅰ；所述氢气分离单元包括闪蒸塔和合成气分液罐Ⅰ，用于分离出冷凝后的氢气；所述液相Ⅰ从所述合成气分液罐Ⅱ的罐底进入所述闪蒸塔内进行闪蒸，所述气相Ⅰ再次进入所述原料气冷却器内冷却后进入所述合成气分液罐Ⅰ内冷凝，在所述合成气分液罐Ⅰ的罐顶得到富氢气，罐底得到液相Ⅱ；富氢气进入所述原料气冷却器内复热后送入下游合成气管网，所述液相Ⅱ进入所述闪蒸塔作为塔顶冷凝洗涤液，所述闪蒸塔的顶部闪蒸气进入所述原料气冷却器内复热至常温后，经闪蒸气管线送至闪蒸气压缩机升压后送入下游；所述COCH4分离单元包括COCH4塔、冷凝器，用于低温液体精馏以提取CO；所述闪蒸塔的塔底液相进入所述COCH4塔，所述COCH4塔的塔顶气相进入所述冷凝器中冷凝得到CO液体、CO产品气和CH4液相，所述CO液体作为塔顶回流液回流到所述COCH4塔内，所述CO产品气从COCH4塔的顶部产出并进入所述原料气冷却器内复热至常温后，经CO产品气管线送至下游工段，所述COCH4塔的塔底CH4液相进入所述原料气冷却器内复热后经CH4产品线送至下游；所述氮气压缩制冷单元包括氮气压缩机，用于为深冷分离系统提供部分冷量；低压氮气经所述氮气压缩机升压后进入所述原料气冷却器中冷凝为液氮，用于为所述冷凝器提供冷量；液氮经所述冷凝器换热后的气相减压后进入所述原料气冷却器内复热，得到常温氮气后送出分离系统；所述CO产品气管线与所述闪蒸气管线通过管线Ⅰ连通，所述CH4产品线与所述闪蒸气管线通过管线Ⅱ连通，所述闪蒸气压缩机出口与工艺气冷凝单元入口通过管线Ⅲ连通，所述管线Ⅰ、管线Ⅱ、管线Ⅲ上均设有调节阀。

全文数据：

权利要求：

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