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具有声学衰减特性组合的用于航天器的声音衰减面板 

申请/专利权人:空中客车运营简化股份公司

申请日:2019-04-10

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN110364136B

主分类号:G10K11/16

分类号:G10K11/16;G10K11/162;B64G1/22

优先权:["20180410 FR 1853108"]

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2021.02.23#实质审查的生效;2019.10.22#公开

摘要:本发明涉及一种具有声学衰减特性组合的用于航天器的声音衰减面板。声学面板(1)包括具有多孔结构(3)以及所谓的阻性外皮(5)和所谓的背衬外皮(6)的声学结构(2),声学面板(1)还包括被构造为产生额外的声学吸收的具有腔体的至少一个辅助性声学装置(7),具有腔体的所述辅助性声学装置(7)附接到所述声学结构(2)并包括由共享壁隔开的多个相邻室或腔体(8),所述室或腔体(8)中的每个具有穿孔(P2)并适于产生声学吸收。声学结构(2)和具有腔体的辅助性声学装置(7)的组合实现这两种类型元件的声学吸收特性的组合,并在不增加其整体尺寸的情况下增加可由声学面板(1)减弱的噪声的频率范围。

主权项:1.一种用于航天器的声学面板,所述声学面板(1)包括声学结构(2),所述声学结构(2)具有多孔结构(3)以及在该多孔结构(3)的相应的相对侧上的所谓的阻性外皮(5)和所谓的背衬外皮(6),所述声学面板(1)包括被构造为产生声学吸收的具有腔体的至少一个辅助性声学装置(7),具有腔体的所述辅助性声学装置(7)附接到所述声学结构(2),具有腔体的所述辅助性声学装置(7)包括由共享壁(9)隔开的多个相邻室(8),所述室(8)中的每个具有穿孔(P2)并适于产生声学吸收,其特征在于,具有腔体的所述辅助性声学装置(7)位于所述声学结构(2)的周边边缘(21)上,其中所述声学面板(1)包括用于固定所述声学面板(1)的边缘部分,并且所述穿孔(P2)设置在具有腔体的所述辅助性声学装置(7)的正面上,所述腔体中的每个具有比所述多孔结构的单元更大的体积,从而使所述多孔结构和辅助性声学装置能够吸收两种类型的声学频率的组合。

全文数据:具有声学衰减特性组合的用于航天器的声音衰减面板技术领域本发明涉及一种用于航天器、特别是用于航天器的喷气发动机机舱的整流罩的声学衰减面板。背景技术众所周知,在航天器上,例如在运输航天器上,通常会产生高水平的噪声,特别是通过航天器的推进系统(或喷气发动机)。为了减小由航天器的喷气发动机产生的声音的影响,已知的是,特别是在喷气发动机的机舱水平处,提供具有提供良好声学吸收的面板的壁。声学衰减面板(在下文中被称为声学面板)通常并且大体包括声学结构,特别是对于最麻烦的噪声的频率,该声学结构包括由具有良好声学吸收特性的材料和或结构制成的板。因此,用于声学吸收的这种结构可以是多孔材料,但也可以基于泡沫或纤维材料。为此,该板通常具有用于大多数面板的蜂窝状多孔结构,并且在其两个面上分别设置有通常为穿孔的所谓的阻性外皮(resistiveskin)和非穿孔的背衬外皮(backingskin)。声学面板使得阻性外皮位于噪声源附近,特别是在航天器喷气发动机的情况下位于风扇的上游和或下游,以产生对在风扇的上游和下游所产生的噪声的有效吸收。蜂窝状结构的单元的整体尺寸(截面和高度)与待被吸收的噪声的频率相匹配。航天器的推进系统特别地包括进气口,该进气口设置有上述类型的声学面板。该进气口特别地用于提供推进系统的前部的声学处理并吸收来自推进系统的风扇的有害噪声。声学面板主要提供声学处理和内部空气动力学的很大一部分。在当前构型中,声学面板的前部和后部不具有声学特性。事实上,它们唯一的功能是固定声学面板。因此,在这些前部和后部中存在声学吸收能力的损失。声学面板的结构原理排除了具有斜面形状的前部和后部与面板的其余部分一样例如通过添加多孔材料而在声学上能吸收。本发明的一个目的是特别是通过增大声学区域来改善声学面板、特别是推进系统的进气口的声学吸收特性。发明内容本发明涉及一种用于航天器、特别是用于航天器的推进系统(或喷气发动机)的机舱的声学面板,所述声学面板包括声学结构,所述声学结构具有可控孔隙率的内部外皮(称为阻性外皮)、多孔结构和在多孔区域中的反射性所谓的背衬外皮。根据本发明,所述声学面板包括具有腔体的至少一个辅助性声学装置,其被构造成优选地针对低频率产生声学吸收,并同时将背衬外皮保持在与波导多孔结构一致的大致相同的高度(即,比多孔结构的单元的高度大0和+以30%之间),具有腔体的所述辅助性声学装置附接到所述声学结构,具有腔体的所述辅助性声学装置包括由共享壁隔开的多个相邻室(或腔体),所述(辅助性)室中的每个优选地具有比多孔结构的单元明显更大的体积(即,为后者的3至30倍),并且包括适于产生声学吸收的穿孔。因此,根据本发明,将至少一个辅助性声学装置添加到声学结构中。多孔声学结构和具有腔体的辅助性声学装置的组合实现两种类型的声学吸收的声学吸收特性和频率的组合,并且从而增加声学面板的整体声学吸收,即还提供与不能单独地由多孔声学结构吸收的噪音源匹配的声学元件。可以通过各种方式生产所述声学面板、特别是多孔声学结构和辅助性声学装置的组合。更确切地说,声学面板因此包括声学结构,所述声学结构具有多孔结构以及在该多孔结构的相应的相对侧上的所谓的阻性外皮(或正面外皮)和所谓的背衬外皮,声学面板包括被构造为产生声学吸收的具有腔体的至少一个辅助性声学装置,具有腔体的所述辅助性声学装置紧固到所述声学结构,具有腔体的所述辅助性声学装置包括由共享壁隔开的多个相邻室,所述室中的每个包括穿孔并适于产生声学吸收。具有腔体的辅助性声学装置有利地位于声学结构的周边边缘上,其中声学面板包括用于固定所述声学面板的端部部分。并且,穿孔设置在具有腔体的辅助性声学装置的正面上,即在与阻性外皮(或正面外皮)中的穿孔相同的一侧上。在(优选的)第一实施例中,所述多孔声学结构和具有腔体的所述辅助性声学装置形成一件式部件。而且,并且有利地,在该第一实施例中:-具有腔体的辅助性声学装置具有第一面,所述第一面对应于所述阻性外皮的延伸部,所述室的至少一些壁形成所述第一面的一部分;和或-具有腔体的辅助性声学装置具有第二面,所述第二面对应于所述背衬外皮的延伸部,所述室的至少一些壁形成所述第二面的一部分。而且,在第二实施例中,辅助性声学装置固定到声学结构。此外,并且有利地,在该第二实施例中:-辅助性声学装置具有所谓的正面,所述正面至少包括具有穿孔的第一部分和没有穿孔的第二部分,并且声学结构的阻性外皮固定到所述正面的第二部分;和或-辅助性声学装置具有所谓的背面,所述背面以对齐或不对齐的方式固定到声学结构的背衬外皮。而且,并且有利地,具有腔体的所述至少一个辅助性声学装置至少位于声学结构的至少一个周边边缘的一部分上。此外,在一个具体实施例中,声学面板在声学结构的至少两个周边边缘上或在声学结构的周边边缘的至少两个区段上包括至少两个辅助性声学装置。而且,并且有利地,辅助性声学装置具有带有所述穿孔的至少一个所谓的带穿孔面,并且所述带穿孔面位于声学面板的与阻性外皮相同的一侧。在本发明的上下文中,可以通过各种方式产生辅助性声学装置的室。它们有利地包括具有小面积的穿孔(或微穿孔),其尺寸包括在直径在0.2和1毫米之间并包括两端点的圆中。而且,在第一实施例中,辅助性声学装置包括相同体积的室。此外,在第二实施例中,具有腔体的辅助性声学装置包括不同类型的室(或腔体),特别是具有不同的室体积和或每个室的穿孔的(总体)面积不同。每种类型的腔体或室被配置为在至少一个给定的声学频率范围内实现优先的声学吸收。对于辅助性声学装置的每个室,至少室的体积和室的穿孔的面积有利地适于在至少一个给定的声学频率范围内赋予室优先的声学吸收。本发明还涉及一种制造如上所述的声学面板的方法。根据本发明,所述制造方法包括多个连续步骤,其包括至少一个固化步骤并被配置成制造声学面板和至少一个辅助性声学装置(包括较大的室或腔体),所述声学面板具有多孔声学结构以及所谓的阻性外皮和所谓的背衬外皮。在优选实施例中,所述制造方法的所述多个连续步骤至少包括:-形成一件式组件,其包括声学结构和具有腔体的一个或多个辅助性声学装置,所述声学结构具有多孔结构以及阻性外皮和背衬外皮;和-固化以这种方式形成的一件式组件以制造一件式部件。在另一实施例中,所述制造方法的所述多个连续步骤至少包括:-制造具有多孔结构以及阻性外皮和背衬外皮的声学结构;-制造一个或多个辅助性声学装置,包括固化;以及-将一个或多个辅助性声学装置固定到声学结构。附图说明附图清楚地示出了如何将本发明简化为实践。在这些图中,相同的参考标号表示类似的元件。更具体地说:-图1和图2是声学面板的第一实施例的截面示意图和透视示意图;-图3是声学面板的所述第一实施例的辅助性声学装置的局部透视图;-图4是声学面板的第二实施例的示意性截面图;-图5是声学面板的所述第二实施例的辅助性声学装置的局部透视图;-图6是声学面板的所述第二实施例的变型的示意性截面图;-图7是类似于图3的具有不同尺寸的室的视图;和-图8和9示意性地示出了制造声学面板的两种不同方法的相应的主要步骤。具体实施方式能够说明本发明的在图1至图3中的(优选的)第一实施例中示意性地表示的声学面板1(或声学衰减面板),旨在通过在航天器(未示出)上、特别是在运输航天器上吸收噪声来实现噪声的减少(或衰减)。以通常的方式,该声学面板1包括声学结构2,其适于吸收噪声以使其衰减并且包括,如图1和2所示:-多孔结构3,其由下文指定的材料4制成;-所谓的阻性外皮5(或正面外皮),其可使空气透过并是多孔的,即例如包括完全穿过所述阻力外皮5的多个穿孔(或孔、开口、孔口)P1,所述穿孔P1特别是由图3中的点P1表示;和-在封闭声学面板1的多孔件中的反射性所谓的背衬外皮6。该背衬外皮6没有穿孔,可能具有用于排水的局部例外。更准确地说,阻性外皮5比背衬外皮6更可使空气透过,并且因此更可使声音(至少对于待由声学面板1减弱的声音)透过。该阻性外皮5和该背衬外皮6布置并固定在多孔结构3的相应的相对侧上,即阻性外皮5位于多孔结构3的(正)面3A上并且背衬外皮6位于板3的(背)面3B上(图1)。在图2中示出了参考框架XYZ,其具有与限定在平面XY中的多孔结构3(并且在该图2的示例中基本上是平面)正交的方向(或轴)Z。另外,箭头E表示相对于多孔结构3限定向前方向(其沿着轴Z并且朝向待被处理的噪声源引导)的方向。与箭头E相反的方向相对于多孔结构3限定所谓的向后方向。在说明书的其余部分中,相对于箭头E的方向限定形容词“向前的”和“向后的。声学面板1通常设置成使得阻性外皮5定位在待被衰减的噪声源附近并且优选地靠近(或面向)待被衰减的噪声源。阻性外皮5布置得比背衬外皮6更靠近噪声源。噪声穿过穿孔P1、穿过阻性外皮5,这些能量中的一部分在转化为热量时消散,并且然后被传递到多孔结构3的内部,并且然后被背衬外皮6反射,因此使得自身的相位与入射波相反。根据预期的应用产生阻性外皮5,以便具有足够的机械强度,以特别是在航天器喷气发动机的情况下承受空气流的压力和负载系数的加速度。如果阻性外皮5是空气动力学的,即如果其与空气流接触,则阻性外皮5的表面布置在流的边界层中。可以通过各种方式产生阻性外皮。特别地,其可以通过以下形式产生:-带有具有不同(圆形或长方形)形状的孔的带穿孔或带微穿孔的外皮;-金属丝网或聚合物格栅,其非常精细地编织,以便可使声音透过,但限制空气动力学相互作用和减少阻力;-由基于复合材料或金属的网和增强物组成的或多或少复杂的组件。声学吸收由阻性外皮5产生。在一些实施例中,多孔结构3的材料4能够参与声学吸收,如下文所述。取决于声学面板在航天器上的构型和安装,背衬外皮6也可以是空气动力学的(与空气动力学流接触)。其尤其具有提供声学结构2的结构强度的功能。根据本发明,所述声学面板1还包括具有腔体的至少一个辅助性声学装置7,其构造成产生声学吸收。具有腔体的辅助性声学装置7附接到所述声学结构2并且包括由共享壁(或多个隔板)9分开的多个相邻室(或腔体)8,特别是如图3所示。每个所述(封闭的)室8包括穿孔P2并适于产生声学吸收。因此,除了声学结构2之外,声学面板1还包括至少一个这样的具有腔体的辅助性声学装置7。声学结构2和具有腔体的辅助性声学装置7的组合实现两种类型的声学吸收的声学吸收特性的组合、并且因此提高声学面板1的总体声学吸收、并且提供适于不能单独地由多孔结构3吸收的噪声的声学衰减室(或腔体)8,如下文所述。可以通过各种方式产生所述声学面板1、特别是声学结构2和具有腔体的辅助性声学装置7的组合。在本发明的上下文中,也可以通过各种方式产生具有腔体的辅助性声学装置7的腔体或室8。室8被封闭,其中可接近室8的内部的唯一开口是穿孔(或微穿孔)P2,如图2、图3和4所示。这些穿孔(或微穿孔)P2具有小的区域,特别是使得穿孔P2的形状(任何形状)可以包括在具有在0.2和0.8毫米之间(包括两端点)的直径的圆中。这些穿孔P2的任何类型的布置和形状都是可能的。作为说明,穿孔可以在壁的表面上以线和列的形式分布,其中两个相邻的穿孔P2间隔开的距离为0.1至3毫米。在图1至3所示的(优选的)第一实施例中,声学结构2和具有腔体的辅助性声学装置7形成一件式部件10。在该第一实施例中,辅助性声学装置7包括所谓的正面11,其优选地对应于阻性外皮5的延伸部。具有腔体的辅助性声学装置7的室8的前壁8A形成该正面11的一部分。取决于实施例,面11上的穿孔P2的分布、形状、尺寸和或总面积可以与阻性外皮5中的穿孔P1的分布、形状、尺寸和或总面积相同或不同。而且,在所示的第一实施例的示例中,具有腔体的辅助性声学装置7包括所谓的背面12,其优选地对应于背衬外皮6的延伸部。室8的后壁8B形成该背面12的一部分。此外,在图4和5所示的第二实施例中,具有腔体的辅助性声学装置7固定到声学结构2。在所示的该第二实施例的示例中,具有腔体的辅助性声学装置7包括所谓的正面13,其至少包括没有穿孔的第一部分15和具有穿孔P2的第二部分14。声学结构2的阻性外皮5在图4中标记为16的条上固定到所述正面13的第二部分15(没有穿孔)。此外,在所示的该第二实施例的示例中,具有腔体的辅助性声学装置7包括所谓的背面17,其在图4中标记为18的条上固定到声学结构8的背衬外皮6。可以设想不同类型的固定,以便将正面13的部分15固定到阻性外皮5和或以便将背面17固定到背衬外皮6。特别地,可通过胶合或通过覆盖(drap)来产生这种固定。在图6的示例(对应于图4中的示例的变型实施例)中,从面17上的背衬外皮6和下文中所述的元件20和22开始,实现由外皮23示出的完全覆盖。结构性背衬外皮6可以部分地或完全地覆盖在室上方。穿孔P2优选地设置在辅助性声学装置7的正面11、13上,即设置在与阻性外皮5(正面外皮)中的穿孔P1相同的侧(朝向正面)上。在一个优选实施例中,辅助性声学装置7的正面11、13和阻性外皮5定位在待被衰减的噪声源附近并且优选地靠近(或面对)待被衰减的噪声源,这尤其能够提高声学吸收的效率。在一个具体实施例中,声学面板1包括在辅助性声学装置7与声学结构2之间的至少一个辅助性外皮19,如图1和4所示。该辅助性外皮19表示辅助性声学装置7的室(或腔体)8的壁。在所示的示例中,在图1的实施例和图4的实施例中,每个室8因此由隔板9、前壁(11或13)、背衬壁(12或17)、辅助性外皮19以及壁20形成。在本发明的上下文中,辅助性声学装置7可以在声学结构2的任何区域中附接到声学结构2。因此,可以在外皮之一(前外皮5或背衬外皮6)的平面XY的一部分或区域上设置辅助性声学装置7。然而,在优选的(但非排他性的)实施例中,具有腔体的辅助性声学装置7位于声学结构2的至少一个周边边缘21的至少一部分上,如图1、2和4所示。由于辅助性声学装置7位于声学结构2的周边边缘21处,除了增加吸收特性和能力之外,这种布置在整体尺寸方面没有或几乎没有影响,并且在声学面板1的质量方面至多具有低的影响。实际上,在周边边缘21处,声学面板大体包括用于固定声学面板1的边缘部分。特别是如图1、2和4所示,具有腔体的辅助性声学装置7可包括或不包括用于固定声学面板1的端板22。该端板22可以与外皮5和6中的一个连续。此外,在该第一优选实施例的特定变型(未示出)中,声学面板1在声学结构2的至少两个相应的周边边缘上或在声学结构2的周边边缘的至少两个相应的区段上包括至少两个辅助性声学装置7。此外,在第一实施例中,辅助性声学装置7包括相同的室8,特别是如图3和5所示。而且,在第二实施例中,辅助性声学装置7包括多个(两个、三个、四个......)不同类型的室8,如图7所示。每种类型T室8优选地被构造为在至少一个给定的声学频率范围内实现优先的声学吸收。因此,对于两种不同类型T1和T2,如图7中的示例,类型T1室8在给定的声学频率范围内产生优先的声学吸收,该声学频率范围不同于产生类型T2室8的声学吸收的声学频率范围。在有关的声学频率范围内的“优先的声学吸收”是指室8具有声学特性,使其能够在形成所述有关的声学频率范围的一部分的频率上有效地吸收噪声,无论其是否处于吸收在所述范围之外的频率的噪声的位置。为此,对于辅助性声学装置7的每个室8,至少室8的体积和室8中的所有穿孔P2的总体面积被调整,以便在有关的声学频率范围内赋予室8优先的声学吸收。在图7的示例中,不同类型由不同的室体积产生。这些不同的体积简单地通过连续壁9在Y方向(图2)上的不同间距获得,其中类型T1室8的间隔距离为D1,和类型T2室8的间隔距离为D2(大于间隔距离D1)。这些室8的其余特征是相同的。在第一变型实施例中,不同类型的室8可以混合,特别是在辅助性声学装置7中相对均匀地分布。该分布例如可以是交替分布,即,在沿着辅助性声学装置7的一区段(在Y方向上)的两个不同的室类型T1和T2的情况下,交替地设置类型T1的室8、然后类型T2的室8、然后类型T1室8等等,如在从图7的示例中所示。在该第一变型实施例中,具有腔体的辅助性声学装置7的所有部分被构造成吸收相同的多个声学频率范围。此外,在第二变型实施例(未示出)中,来自所述不同类型的相同类型的室(或腔体)8可以分组在辅助性声学装置的至少一个区域或一个给定区段中或者有助于壁9的不同间距,从而产生不同的体积以便阻尼不同的噪声源。因此,可以提供声学面板1的不同区域,每个区域适合于吸收特定频率的噪声。该第二变型实施例在存在具有不同频率并且位于不同位置的不同噪声源时特别有利。然后构造和设置声学面板1,使得这些区域中的每个尽可能靠近其必须衰减的噪声源。因此,与由声学结构2吸收的一个或多个噪音的频率相比,声学吸收装置7能够吸收不同频率的、特别是更高或更低频率的噪声。因此,声学结构2和辅助性声学装置7的组合实现两种类型的声学吸收的特性和特征的组合,并且因此增加可由声学面板1衰减的噪声的频率范围。此外,辅助性声学装置7使声学面板1的声学区域增大。此外,在本发明的上下文中,阻性外皮5(并且在适当情况下,声学面板1的整体或一部分)可以为平面的,如图1至7所示,或者是弯曲的(单曲率或双曲率、凸形和或凹形)。在本发明的上下文中,也可以通过不同的方式产生板3。更确切地说,板3的材料4可以通过以下方式之一产生:-具有多孔结构,优选地蜂窝状结构,或包括具有其他形状的单元的多孔结构;在这种情况下,由带穿孔的阻性外皮5产生吸收,多孔结构的功能是限定最佳的吸收频率。通过阻性外皮5的穿孔的水平处的粘性损失来减小声波的能量;或-具有带有适当声学特性的泡沫;或-带有具有适当声学特性的纤维材料或烧结材料。在后两个示例(泡沫、纤维或烧结材料)中,材料4可以是声学吸收材料,其有助于声学结构2的声学吸收。例如,板3的材料可以是采用碳纤维(CFRP材料)、采用芳族聚酰胺纤维、采用玻璃纤维或采用诸如铝或钛的金属增强的碳纤维增强聚合物材料。如上所述的声学面板1具有许多优点。特别地,在不增加质量或总体尺寸(以及在适用情况下阻力)或者最多增加小的质量和可能的整体尺寸(和阻力)的情况下,其可以实现:-优化声学吸收;-处理或吸收不同范围的声学频率;-组合具有不同声学吸收特性的元件。此外,对于可以设想的至少一些实施例,附接到声学结构2的辅助性声学装置7:-也可以用于将声学面板1固定到特定元件,例如,例如通过板22(图1、2、4和6)固定到前边沿、以及固定到航天器的推进系统的进气口的凸缘;和-通过承受一定程度的结构力,可以有助于声学面板1的结构强度。下面描述制造如上所述的声学面板1的两种(非限制性)方法。优选的第一制造方法包括多个连续步骤,其包括至少以下步骤,如图8所示(与图1中的第一实施例相关):-步骤A1,包括形成一件式组件,其包括声学结构2和一个或多个辅助性声学装置7,该声学结构2设置有板3以及阻性外皮5和背衬外皮6,整体的阻性外皮5(具有其延伸部11)特别地具有穿孔;和-步骤A2,包括固化以这种方式形成的一件式组件(和特别是整体的阻性外皮5),以制造一件式部件10。第二种制造方法包括多个连续步骤,其包括至少以下步骤,如图9所示(与图4中的第二实施例相关):-步骤B1,包括制造设置有板3、阻性外皮5和背衬外皮6的声学结构2,特别地包括在复合材料的情况下固化外皮;-步骤B2,包括制造一个或多个辅助性声学装置7,特别是包括在复合材料的情况下进行固化;和-步骤B3,包括将一个或多个辅助性声学装置7固定到声学结构2上。在优选的应用(未示出)中,声学面板1旨在能够减少来自航天器的推进系统(或喷气发动机)的机舱(未示出)的噪音。声学面板1被布置在推进系统的进气口中。辅助性声学装置7的位置可能在其操作中起作用。作为说明,在空气流的下游(靠近推进系统的风扇的叶片),其能够直接降低源处的噪声,这也使得可以衰减其他频率(因为其降低了声音的整体能量)。在上游侧,其能够增加所选频率的衰减。因此,可以设想在上游和或下游和或在周边处减弱噪声。以通常的方式,用于进气口的一个或多个声学面板1相对于以下选择尺寸:-叶片损失;-声学面板的所有内周边上的空气动力载荷(超压);-鸟击;-保温箱(thermalcase)。因此,声学面板1的辅助性声学装置7能够降低特定频率(例如诸如具有高声学出现的叶片的频率)的噪声。辅助性声学装置7使得目标在于高的和非常低的频率,这例如在蜂窝状结构的情况下不能实现。因此,可以产生具有大体积的噪声,而不必在所有基部中产生微穿孔。

权利要求:1.一种用于航天器的声学面板,所述声学面板(1)包括声学结构(2),所述声学结构(2)具有多孔结构(3)以及在该多孔结构(3)的相应的相对侧上的所谓的阻性外皮(5)和所谓的背衬外皮(6),所述声学面板(1)包括被构造为产生声学吸收的具有腔体的至少一个辅助性声学装置(7),具有腔体的所述辅助性声学装置(7)附接到所述声学结构(2),具有腔体的所述辅助性声学装置(7)包括由共享壁(9)隔开的多个相邻室(8),所述室(8)中的每个具有穿孔(P2)并适于产生声学吸收,其特征在于,具有腔体的所述辅助性声学装置(7)位于所述声学结构(2)的周边边缘(21)上,其中所述声学面板(1)包括用于固定所述声学面板(1)的边缘部分,并且所述穿孔(P2)设置在具有腔体的所述辅助性声学装置(7)的正面(11、13)上。2.根据权利要求1所述的声学面板,其特征在于,所述声学结构(2)和具有腔体的所述辅助性声学装置(7)形成一件式部件(10)。3.根据权利要求2所述的声学面板,其特征在于,具有腔体的所述辅助性声学装置(7)具有第一面(11),所述第一面(11)对应于所述阻性外皮(5)的延伸部,所述室(8)的至少一些壁形成所述第一面(11)的一部分。4.根据权利要求2和3中的任一项所述的声学面板,其特征在于,具有腔体的所述辅助性声学装置(7)具有第二面(12),所述第二面(12)对应于所述背衬外皮(6)的延伸部,所述室(8)的至少一些壁形成所述第二面(12)的一部分。5.根据权利要求1所述的声学面板,其特征在于,所述辅助性声学装置(7)固定到所述声学结构(2)。6.根据权利要求5所述的声学面板,其特征在于,具有腔体的所述辅助性声学装置(7)具有所谓的正面(13),所述正面(13)至少包括具有穿孔(P2)的第一部分(14)和没有穿孔的第二部分(15),并且所述声学结构(2)的所述阻性外皮(5)固定到所述正面(13)的所述第二部分(15)。7.根据权利要求5和6中的任一项所述的声学面板,其特征在于,具有腔体的所述辅助性声学装置(7)具有所谓的背面(17),所述背面(17)以对齐或不对齐的方式固定到所述声学结构(2)的所述背衬外皮(6)。8.根据前述权利要求中的任一项所述的声学面板,其特征在于,具有腔体的所述至少一个辅助性声学装置(7)至少位于所述声学结构(2)的至少一个周边边缘(21)的一部分上。9.根据权利要求8所述的声学面板,其特征在于,其在所述声学结构的至少两个周边边缘上或在所述声学结构的周边边缘的至少两个区段上包括至少两个辅助性声学装置(7)。10.根据前述权利要求中的任一项所述的声学面板,其特征在于,所述辅助性声学装置(7)具有带有所述穿孔(P2)的至少一个所谓的带穿孔面(11、13),并且所述带穿孔面位于所述声学面板(1)的与所述阻性外皮(5)相同的一侧。11.根据权利要求1至10中的任一项所述的声学面板,其特征在于,所述辅助性声学装置(7)包括相同体积的室(8)。12.根据权利要求1至10中的任一项所述的声学面板,其特征在于,所述辅助性声学装置(7)包括不同类型(T1,T2)的室(8)。13.根据权利要求12所述的声学面板,其特征在于,对于所述辅助性声学装置(7)的每个室(8),至少所述室(8)的体积和所述室(8)的所述穿孔(P2)的面积适于在至少一个给定的声学频率范围内赋予所述室(8)优先的声学吸收。14.根据前述权利要求中的任一项所述的声学面板,其特征在于,所述穿孔(P2)具有包括在直径为0.1和1.2毫米之间并包括两端点的圆中的形状的表面。15.一种制造声学面板的方法,其特征在于,其包括多个连续步骤(A1和A2、B1至B3),其包括至少一个固化步骤并被配置成制造根据权利要求1-14中的任一项所述的声学面板(1),所述声学面板(1)包括声学结构(2)和附接到所述声学结构(2)的具有腔体的至少一个辅助性声学装置(7),所述声学结构(2)具有多孔结构(3)以及至少所谓的阻性外皮(5)和所谓的背衬外皮(6)。16.根据权利要求15所述的制造方法,用于制造根据权利要求1至4和从属于所述权利要求1至4的权利要求8至14中的任一项所述的声学面板(1),其特征在于,所述多个连续步骤(A1和A2)至少包括:-形成一件式组件,其包括所述声学结构(2)和一个或多个辅助性声学装置(7),所述声学结构(2)具有所述多孔结构(3)以及阻性外皮(5)和背衬外皮(6);和-固化以这种方式形成的所述一件式组件以制造一件式部件(10)。17.根据权利要求15所述的制造方法,用于制造根据权利要求1和5至7以及从属于权利要求1和5至7的权利要求8至14中的任一项所述的声学面板(1),其特征在于,所述多个连续步骤(B1至B3)至少包括:-制造所述声学结构(2),所述声学结构(2)具有所述多孔结构(3)以及阻性外皮(5)和背衬外皮(6);-制造一个或多个辅助性声学装置(7),包括固化;以及-将所述一个或多个辅助性声学装置(7)固定到所述声学结构(2)。

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