申请/专利权人：江苏甬金金属科技有限公司

申请日：2023-09-12

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN117161092B

主分类号：B21B1/32

分类号：B21B1/32;B21B45/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.28#授权;2023.12.22#实质审查的生效;2023.12.05#公开

摘要：本发明公开了一种防应力变形的智能钢带轧制装置，涉及钢带轧制技术领域，包括底板、设于底板顶面中部的固定架、设于底板顶面一侧的放卷机和设于底板顶面另一侧的收卷机，固定架两侧架体内框下部均安装有下轧辊，下轧辊上方的架上均转动安装有上轧辊，升降口内部设有调节组件；升降腔内部设有升降板，安装架的槽口内设有张紧轧辊；升降板的下部内设有供油机构；升降腔内部设有驱动组件；储油槽的一端上方设有喷涂机构；本发明通过张紧轧辊与供油机构和喷涂机构以及升降板的配合，便于对待轧制的钢带进行来回反复的轧制操作，能够有效避免钢带在轧制操作时因单向轧制产生的应力造成钢带变形的情况发生。

主权项：1.一种防应力变形的智能钢带轧制装置，包括底板、设于底板顶面中部的固定架（1）、设于底板顶面一侧的放卷机（2）和设于底板顶面另一侧的收卷机（3），其特征在于：所述固定架（1）两侧架体内框下部均纵向转动安装有下轧辊（4），所述下轧辊（4）上方的固定架（1）上均转动安装有可升降调节的上轧辊（5），所述固定架（1）前后端两侧的架体上部均开设有升降口，所述升降口内部设有用于上轧辊（5）升降的调节组件；所述固定架（1）内顶面中部竖向固接有固定板（11），所述固定板（11）内部开设有矩形的升降腔，所述升降腔内部竖向活动设有升降板（12），所述升降板（12）的底端从升降腔底部活动贯穿出，并安装有槽口朝下的安装架（13），所述安装架（13）的槽口内纵向转动设有用于钢带绷紧的张紧轧辊（14）；所述升降板（12）的下部内设有用于张紧轧辊（14）涂油的供油机构；所述升降腔内部设有用于升降板（12）升降的驱动组件；所述固定架（1）的下部内水平安装有储油槽（9），所述放卷机（2）的内端面下部倾斜设有导油板（10）；所述储油槽（9）的一端上方设有用于钢带双面涂油的喷涂机构；所述调节组件包括竖向转动设于升降口内部的丝杠（6）和活动套接在丝杠（6）上的升降座（7），所述上轧辊（5）的端部与升降座（7）的内侧面转动连接；所述固定架（1）顶部的框体四角均安装有用于丝杠（6）驱动的伺服电机；且升降口外侧的固定架（1）上均等距固接有多个U型的加强筋（8）；所述喷涂机构包括连通设于储油槽（9）前后端面一侧的供油管（15）、纵向设于两根供油管（15）顶端的匚型板和设于储油槽（9）内部一侧的油泵（17），所述油泵（17）的进油端设有过滤棉块；所述供油管（15）的底端均与油泵（17）的出油端固定连通；所述匚型板的槽口朝前设置，且所述匚型板的内底面和内顶面上均等距连通设有多个雾化喷油嘴（16）；所述匚型板的底部板体中开设有用于下方雾化喷油嘴（16）供油的下油腔，所述匚型板上部与后端本体之间开设有倒L型的上油腔，所述储油槽（9）前端的供油管（15）顶部与下油腔的前端固定连通，所述储油槽（9）后端的供油管（15）顶部与上油腔的底端固定连通；所述驱动组件包括设于升降腔顶部内的减速电机（18）、同轴固接在减速电机（18）驱动轴底部的螺杆（19）和固定套接在升降板（12）外壁顶部的矩形框；所述升降板（12）顶面开设有与螺杆（19）配合的螺纹孔道；所述螺杆（19）连接在升降板（12）的螺纹孔道中；所述供油机构包括纵向开设在升降板（12）下部内的储油腔、水平动密封设于储油腔内部的浮力密封板（20）、竖向固接在浮力密封板（20）顶面中部的浮力杆（22）和设于活动螺纹孔道下部内的抵接板（23），所述储油腔的内顶面开设有与螺纹孔道连通的贯穿口，所述贯穿口内壁上固接有密封胶套，且浮力杆（22）的杆体从密封胶套的内圈中延伸进螺纹孔道中与抵接板（23）固接；所述浮力杆（22）的外壁与密封胶套的内壁紧密贴合；所述浮力杆（22）位于螺纹孔道内部的杆体上活动套接有弹簧（24）；所述升降板（12）的底面纵向等距设有多个与储油腔连通的分流管；所述安装架（13）的内顶面水平开设有T型的卡接槽，所述卡接槽内部安装有卡接板（25），且分流管的底端贯穿进卡接槽中；所述卡接板（25）的底部安装有导油棉擦（26），所述导油棉擦（26）的底面为上凹的弧面状，且所述导油棉擦（26）的底面与张紧轧辊（14）的外壁贴合；所述卡接板（25）顶面开设有分油槽，所述分油槽的底面均匀开设有多个分油孔，且所述导油棉擦（26）的上部凸起有多个塞设进分油孔内部的导油棉块；所述分油槽内部设有油体降速经过的透油层（27）；所述储油腔周侧的升降板（12）内部开设有多个导油孔道；且所述导油孔道的顶端与储油腔的顶部连通，所述导油孔道的底端与储油腔的底部连通；所述储油腔的内顶面一侧安装有注油阀管。

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