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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要：本发明公开了一种履带连接件用热轧圆钢及其生产方法，其化学成分的质量百分含量包括：C0.32％～0.36％、Si0.15％～0.30％、Mn1.10％～1.40％、P≤0.025％、S≤0.020％、Cr≤0.35％、Ni≤0.25％、Cu≤0.25％、B0.0005％～0.0030％、Ti≤0.060％、Al0.015～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％，还公开了其生产方法。本发明通过转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、铸坯加热炉加热、圆钢轧制等过程工艺的控制，成功采用开发出具有优良淬透性和综合力学性能的35MnBM履带连接件用热轧圆钢。
主权项：1.一种履带连接件用热轧圆钢的生产方法，其特征在于，所述圆钢质量百分含量的化学成分包括：C0.32％～0.36％、Si0.15％～0.30％、Mn1.10％～1.40％、P≤0.025％、S≤0.020％、Cr≤0.35％、Ni≤0.25％、Cu≤0.25％、B0.0005％～0.0030％、Ti≤0.060％、Al0.015～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％；其生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、铸坯加热炉加热、圆钢轧制：其中：转炉冶炼：复吹转炉冶炼，终渣碱度按3.0控制，终点控制目标C≥0.10％，T控制在1560℃，采用SiMn、MnFe和CrFe进行脱氧合金化，终脱氧采用有Al脱氧；LF精炼：精炼白渣操作，全程按精炼规程进行吹Ar操作，根据转炉钢水成份及温度进行脱硫、成份微调及升温操作，软吹时间10min；VD真空脱气：真空度0.09Kpa，深真空时间15min,破真空后，喂入硅钙线150m，软吹时间12min，软吹期间钢水不得裸露；连铸：采用恒拉速控制，采用电磁搅拌工艺，钢水过热度ΔT为20～30℃，铸坯规格为320mm×415mm的矩形坯，入缓冷坑缓冷48h；铸坯加热炉加热：钢坯加热温度1130～1200℃，允许温差≤40℃，控制总加热时间2.5h，开轧温度1090～1190℃；轧制成品规格为φ150mm。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种履带连接件用热轧圆钢的生产方法
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