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申请/专利权人：中钢集团南京新材料研究院有限公司
摘要：本发明涉及一种高性能炭黑及其制备方法，属于特种碳材料制备技术领域。所述高性能炭黑呈多孔状结构，表面具有碳纳米管状结构及晶格纹路，所述高性能炭黑表面具有氮掺杂改性。本发明以二甲基咪唑为前驱体，在金属离子催化剂作用下，发生固溶‑脱溶反应，石墨化后得到所述高性能炭黑。本发明提供的高性能炭黑，使用特定的含氮元素的有机前驱体二甲基咪唑，C4H6N2经过催化石墨化处理后，石墨化程度比起普通炭黑显著提高，得到的高石墨化程度炭黑表面得到了氮掺杂改性，降低了炭黑表面的非极性程度，从而使得采用本发明方法制备得到的炭黑亲水性更好，更易在溶液中分散制备高品质的浆料。
主权项：1.一种高性能炭黑的制备方法，其特征在于，以二甲基咪唑为前驱体，在金属离子催化剂作用下，发生固溶-脱溶反应，石墨化后得到所述高性能炭黑，包括：1配制金属离子催化剂料液A：金属离子催化剂包括过渡金属盐和锌盐，称取可溶性锌盐与可溶性的过渡金属盐，溶于溶剂中分散，配制成金属离子催化剂料液A，其中过渡金属元素与锌元素的摩尔比为1:10-50，所述过渡金属盐选自铁盐、钴盐、镍盐中的一种或多种；2配制有机配体料液B：称取有机配体二甲基咪唑，溶解于溶剂中分散，配制成有机配体料液B，所述金属离子催化剂中的金属离子与所述二甲基咪唑的摩尔比为1:4-40；3反应：将A液与B液混合反应10-30h，混合反应方法为高速搅拌或超声混合，反应温度设定为25℃-60℃，将反应后得到的产物过滤后充分洗涤，烘干；4石墨化：烘干后的所述产物研磨后进气氛炉中煅烧，煅烧温度为800-1000℃，时间为12-48h，煅烧过程中使用惰性或还原性气体氛围；5酸浸泡：煅烧后冷却降至常温后，将炭黑产品取出，用酸溶液对产物进行浸泡，除去炭黑中剩余的金属杂质组分。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 中钢集团南京新材料研究院有限公司 一种高性能炭黑及其制备方法
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