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申请/专利权人：武汉钢铁有限公司
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，公开了一种含钛高强钢铸坯裂纹控制方法及含钛高强钢产品。所述含钛高强钢铸坯裂纹控制方法的流程包括铁水预脱硫→转炉冶炼→LF精炼→镁处理→连铸，其中，LF精炼工序防止过程增氮，控制钢水中N和Als的含量，镁处理工序细化晶粒，连铸工序控制铸坯温度、铸坯边部水量、连铸机精度和连铸拉速。本发明综合考虑钢的化学成分和连铸过程对裂纹产生的影响，进而采取全方位的控制措施，能够有效降低含钛高强钢铸坯裂纹的发生率，改善铸坯质量，并降低热轧后因裂纹缺陷的改判率。
主权项：1.一种含钛高强钢铸坯裂纹控制方法，流程包括铁水预脱硫→转炉冶炼→LF精炼→镁处理→连铸，其特征在于，含钛高强钢的化学成分及其重量百分含量为：C：0.06~0.12%、Mn：1.3~2.0%、Si：0.10~0.25%、Ti：0.035%~0.2%、Mg：0.002~0.005%、N：≤0.003%、S：≤0.005%、P：≤0.012%、Al：0.01~0.04%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述LF精炼处理后，钢水中N和Als的重量百分含量为：N≤0.003%，N×Als≤12000×10-12；所述镁处理工序，向钢包中加入镁线对钢水进行镁处理，使钢水中Mg的重量百分含量为0.002~0.005%；所述连铸过程包括如下控制方法：1）铸坯温度控制：测试铸坯脆性区温度范围，使矫直段铸坯温度避开铸坯脆性区温度范围；2）铸坯边部水量控制：根据铸坯宽度调节边部水量，铸坯宽度≥1600mm时水量不变，铸坯宽度＜1600mm时，边部二冷水量降低30~50%；3）连铸机精度控制：将对弧精度和辊缝精度控制在±0.3mm以内；4）连铸拉速控制：恒拉速浇铸，拉速≥1mmin，单浇次内拉速变动≤2次。
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权利要求：
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