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航空发动机高速涡轮盘的加工方法、定位工装及涡轮 

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申请/专利权人:上海尚实航空发动机股份有限公司

摘要:本发明属于航空发动机制造技术领域,公开了航空发动机高速涡轮盘的加工方法、定位工装及涡轮,该航空发动机高速涡轮盘的加工方法为选取涡轮饼坯,加工第一端面形成第一基准面,加工第二端面形成第二基准面,加工涡轮饼坯形成高速涡轮盘的盘心孔,将压板压紧于第一基准面,固定环压紧于第二基准面,且固定环贴合于第二端面,通过切割设备对涡轮饼坯进行切割形成高速涡轮盘的斜榫槽,然后对斜榫槽进行退火加工,通过电火花穿孔机对涡轮饼坯加工形成高速涡轮盘的销孔,加工工序少,热处理过程只有一次,而且相对于传统加工工艺需要几天时间加工,大大提高了航空发动机高速涡轮盘的加工效率。

主权项:1.航空发动机高速涡轮盘的加工方法,用于加工高速涡轮盘100,所述高速涡轮盘100具有盘心孔101和销孔102,所述盘心孔101位于所述高速涡轮盘100的中心位置,所述高速涡轮盘100的外缘沿其自身圆周方向设置有斜榫槽103,所述斜榫槽103与所述销孔102连通设置,其特征在于,所述航空发动机高速涡轮盘的加工方法包括如下步骤:S100:选取涡轮饼坯200,所述涡轮饼坯200具有第一端面201和第二端面202,加工所述第一端面201形成第一基准面203,加工所述第二端面202沿所述涡轮饼坯200的圆周方向形成第二基准面204;S200:加工所述涡轮饼坯200形成所述高速涡轮盘100的所述盘心孔101;S300:将压板1压紧于所述第一基准面203,固定环2压紧于所述第二基准面204,且所述固定环2贴合于所述第二端面202;S400:通过切割设备对所述涡轮饼坯200进行切割形成所述高速涡轮盘100的所述斜榫槽103,然后对所述斜榫槽103进行退火加工;S500:通过电火花穿孔机对所述涡轮饼坯200加工形成所述高速涡轮盘100的所述销孔102,所述销孔102用于固定涡轮叶片。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 上海尚实航空发动机股份有限公司 航空发动机高速涡轮盘的加工方法、定位工装及涡轮

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