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申请/专利权人：金川集团股份有限公司;兰州金川科技园有限公司

摘要：本发明涉及一种耦合环形电子束直拉铸高纯金属锭的方法，该方法包括以下步骤：⑴将引晶杆的下端加工成锥形；⑵制备一次铸锭；⑶打开双枪电子束炉，将步骤⑴所得的引晶杆装入上引锭杆的下部，移动至上限位；⑷关闭双枪电子束炉的炉门，抽真空；上引锭杆及上推锭杆各自的衔接处均通水冷；⑸引出电子束进行耦合扫描；⑹向下移动上引锭杆，使引晶杆的下端面与一次铸锭的熔池接触；⑺上引锭杆与引晶杆同步逆时针自旋；上引锭杆与上推锭杆上升；⑻停止向上牵引及上推锭杆的纵向运动；⑼上引锭杆向上移动，直至脱离熔池面；⑽炉子自然冷却至室温，取出铸锭。本发明流程短、易于实施，可形成有序直拉，从而达到制备高纯度金属锭材的目的。

主权项：1.一种耦合环形电子束直拉铸高纯金属锭的方法，包括以下步骤：⑴将直径为140mm~160mm的引晶杆（2）的下端加工成锥形，并使125度≤锥角度≤135度；⑵利用现有电子束滴熔法制备直径为260mm~400mm的一次铸锭（6）；⑶打开双枪电子束炉，将所述步骤⑴所得的引晶杆（2）装入上引锭杆（1）的下部，移动至上限位，使引晶杆（2）的下端距离结晶器（5）≥500mm；⑷关闭双枪电子束炉的炉门，抽真空至5.0×10-3Pa；同时上引锭杆（1）及上推锭杆（7）各自的衔接处均通水冷；⑸引出电子束，当电子束光斑在所述一次铸锭（6）的正中心时，进行耦合扫描，电子束功率控制在50kW~90kW，将所述一次铸锭（6）熔池化透；⑹向下移动所述上引锭杆（1），使得所述引晶杆（2）的下端面与所述一次铸锭（6）的熔池接触，并停留5min~15min；⑺开启所述上引锭杆（1），使其逆时针以1.6rpm~25rpm的速度自旋，并带动所述引晶杆（2）同步自旋；同时，所述上引锭杆（1）与所述上推锭杆（7）按位移速度比为2~6上升；⑻当所述上推锭杆（7）上升至限位后，停止向上牵引及所述上推锭杆（7）的纵向运动；⑼调节电子束功率为55kW~100kW，开启所述上引锭杆（1）向上移动，直至脱离熔池面的距离为5cm~30cm；⑽炉子自然冷却至室温，取出铸锭。

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