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申请/专利权人：浙江万鼎精密科技股份有限公司

摘要：本发明涉及一种免钻倒角设计的轮毂轴承外圈及其精密锻造加工方法，所属轮毂轴承加工技术领域，轮毂轴承外圈的结构包括轴承外圈套，轴承外圈套外圈中部设有与轴承外圈套呈一体化的外圈法兰，外圈法兰上端设有与外圈法兰呈一体化锻造成型的标识凸起，标识凸起两侧均设有一对呈镜像分布的螺栓孔Ⅰ和螺栓孔Ⅱ，螺栓孔Ⅰ上下端面、螺栓孔Ⅱ上下端面均设有孔倒角台阶。包括如下操作步骤：第一步：胚料进行镦粗。第二步：加工镦料进行粗锻出粗锻胚料。第三步：粗锻胚料进行精锻出精锻胚料。四步：对精锻胚料上的螺栓孔Ⅰ、螺栓孔Ⅱ进行钻孔及标识凸起上进行标识刻字。将钻孔倒角升级设计为锻造倒角，钻孔后无需进行二次倒角，减少刀具，提高生产节拍。

主权项：1.一种免钻倒角设计的轮毂轴承外圈的精密锻造加工方法，其特征在于：轮毂轴承外圈的结构包括轴承外圈套2，所述的轴承外圈套2外圈中部设有与轴承外圈套2呈一体化的外圈法兰1，所述的外圈法兰1上端设有与外圈法兰1呈一体化锻造成型的标识凸起3，所述的标识凸起3两侧均设有一对呈镜像分布的螺栓孔Ⅰ4和螺栓孔Ⅱ5，所述的螺栓孔Ⅰ4上下端面、螺栓孔Ⅱ5上下端面均设有孔倒角台阶6；轮毂轴承外圈的精密锻造机结构包括锻造上模7和锻造下模8，所述的锻造上模7分为粗锻上模和精锻上模，所述的粗锻上模、精锻上模上均设有用于锻造标识凸起3的槽，所述的锻造下模8分为粗锻下模9和精锻下模12，所述的粗锻下模9上端设有轴承外圈粗锻腔11，所述的轴承外圈粗锻腔11外围设有若干孔粗锻倒角台阶腔10，所述的精锻下模12上端设有轴承外圈精锻腔13，所述的轴承外圈精锻腔13外围设有若干孔精锻倒角台阶腔14；免钻倒角设计的轮毂轴承外圈的精密锻造加工方法，包括如下操作步骤：第一步：胚料通过预锻模具进行镦粗呈横截面为腰圆形的加工镦料；第二步：加工镦料采用锻造上模7和锻造下模8进行粗锻，粗锻时的粗锻下模9通过轴承外圈粗锻腔11和孔粗锻倒角台阶腔10配合带标识凸起3槽的粗锻上模进行合模后锻造出粗锻胚料；第三步：粗锻胚料采用锻造上模7和锻造下模8进行精锻，精锻时的精锻下模12通过轴承外圈精锻腔13和孔精锻倒角台阶腔14配合带标识凸起3槽的精锻上模进行合模后锻造出精锻胚料；第四步：对精锻胚料上的螺栓孔Ⅰ4、螺栓孔Ⅱ5进行钻孔及标识凸起3上进行标识刻字，完成轮毂轴承外圈的精密锻造加工过程。

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