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申请/专利权人：福建祥鑫新材料科技有限公司

摘要：本发明涉及再生铝冶炼炉技术领域，具体为一种基于智能控制的再生铝冶炼炉，所述再生铝冶炼炉包括：冶炼炉本体，顶部连通设置有加料塔，且加料塔的顶部连接有出烟管；延伸壁，设置在冶炼炉本体的内部，且延伸壁一侧设置有烟尘过滤网；清洁板，设置在固定框架的内部，且固定框架内部顶端设置有复位组件；有益效果为：通过烟尘过滤网对烟气进行过滤，通过控制装置启动电机，电机通过连接绳带动推块移动时，推块通过第二拉绳带动限位块移动，此时限位块不再对清洁板限位，此时滑动设置的清洁板通过第二弹性件的作用力下，将带动弹性设置的清洁板沿着烟尘过滤网的表面移动，移动过程中，即可对粘附在烟尘过滤网表面的灰尘进行清扫。

主权项：1.一种基于智能控制的再生铝冶炼炉，其特征在于，包括：冶炼炉本体（1），所述冶炼炉本体（1）的顶部连通设置有加料塔（5），所述加料塔（5）的外表面开设有加料口（6），且所述加料塔（5）的顶部连接设置有相匹配的出烟管（7）；延伸壁（11），设置在所述冶炼炉本体（1）的内部，且所述延伸壁（11）的侧壁开设有烟气均化通道（12），所述延伸壁（11）相应所述烟气均化通道（12）的位置处固定设置有相匹配的固定框架（13），所述固定框架（13）内部固定设置有相匹配的烟尘过滤网（14）；清洁板（19），弹性滑动设置在所述固定框架（13）的内部，且所述清洁板（19）位于所述烟尘过滤网（14）的一侧，所述固定框架（13）的内部顶端相应所述清洁板（19）的位置处设置有复位组件;所述冶炼炉本体（1）的内部设置有两组对称分布的延伸壁（11），两组所述延伸壁（11）以所述加料塔（5）为中心进行对称分布；所述冶炼炉本体（1）的内部相应所述延伸壁（11）的位置处固定设置有相匹配的隔墙（9），各所述隔墙（9）的侧壁均开设有相匹配的烟气通道（10）；所述冶炼炉本体（1）的两侧侧壁均开设有相匹配的燃烧口（4），且所述冶炼炉本体（1）通过所述燃烧口（4）与外部相连通；所述冶炼炉本体（1）的侧壁开设有出料口（8），所述冶炼炉本体（1）的外侧侧壁相应所述出料口（8）的位置处设置有相匹配的虹吸腔（2），所述虹吸腔（2）的外侧侧壁相应所述出料口（8）的位置处开设有相匹配的虹吸出口（3）;所述烟尘过滤网（14）通过所述固定框架（13）的配合，设置在所述延伸壁（11）的一侧，且所述固定框架（13）的内部侧壁相应所述烟尘过滤网（14）的位置处开设有第一导向槽（16）和第二导向槽（17），所述第一导向槽（16）和所述第二导向槽（17）平行开设，且所述第一导向槽（16）和所述第二导向槽（17）的两端端部均相互连通；各所述第二导向槽（17）的内部均滑动设置有相匹配的导向块（18），两组所述导向块（18）之间设置有相匹配的清洁板（19），所述清洁板（19）通过所述导向块（18）以及所述第一导向槽（16）和所述第二导向槽（17）的配合，在所述烟尘过滤网（14）的一侧往复移动；所述第一导向槽（16）和所述第二导向槽（17）的底部连通处设置有第一斜切面（20）;所述清洁板（19）朝向所述烟尘过滤网（14）的一端端部开设有第一收纳槽（21），所述第一收纳槽（21）的内部插接设置有相匹配的第二清洁板（50），且所述第二清洁板（50）和所述第一收纳槽（21）之间设置有第一弹性件（22），所述第二清洁板（50）的端部通过所述第一弹性件（22）始终与所述烟尘过滤网（14）的表面相接触；所述固定框架（13）靠近所述清洁板（19）的一侧顶部固定设置有连接板（32），所述连接板（32）的底部固定设置有挂钩（33），所述挂钩（33）和所述清洁板（19）的顶部之间设置有第二弹性件（23），所述清洁板（19）通过所述第二弹性件（23）弹性设置在所述烟尘过滤网（14）的一侧;所述第二导向槽（17）的底部侧壁相应所述清洁板（19）的位置处开设有第三收纳槽（43），所述第三收纳槽（43）的内部插接设置有相匹配的限位块（42），所述限位块（42）和所述第三收纳槽（43）之间设置有第四弹性件（44），所述限位块（42）通过所述第四弹性件（44）弹性插接在所述第三收纳槽（43）的内部；弹性设置的清洁板（19）通过弹性设置的限位块（42）的限位，限制在所述第二导向槽（17）的底部;所述复位组件包括第一收纳腔（54），所述第一收纳腔（54）开设在所述固定框架（13）的内部顶端相应所述第一导向槽（16）顶部的位置处，所述第一收纳腔（54）的内部设置有相匹配的气囊（55），所述气囊（55）的一端与所述第一收纳腔（54）的顶部固定连接，所述气囊（55）远离所述第一收纳腔（54）顶部的一端固定连接有推板（60）；所述气囊（55）的内部设置有相匹配的第六弹性件（56），所述第六弹性件（56）的两端分别与所述气囊（55）的内部上下两端相连接；所述固定框架（13）的内部相应所述气囊（55）的位置处开设有第二收纳腔（57），所述第二收纳腔（57）的内部设置有相匹配的气泵（58），所述气泵（58）的输出端连接有排气管（59），所述排气管（59）远离所述气泵（58）的一端穿过所述固定框架（13）并与所述气囊（55）的内部相连通；所述第一导向槽（16）的内部中心壁开设有凹槽（53），所述推板（60）在所述气囊（55）的配合下，沿着所述凹槽（53）移动;所述复位组件还包括第四收纳槽（48），所述第四收纳槽（48）开设在所述第一导向槽（16）的底部一侧侧壁，所述第四收纳槽（48）的内部插接设置有相匹配的推块（47），所述推块（47）和所述第四收纳槽（48）之间设置有第五弹性件（49），所述推块（47）通过所述第五弹性件（49）弹性插接在所述第四收纳槽（48）的内部；所述第四收纳槽（48）和所述第三收纳槽（43）之间开设有第二通孔（46），所述第二通孔（46）的内部设置有相匹配的第二拉绳（45），所述第二拉绳（45）的两端分别与所述限位块（42）的端部和所述推块（47）的端部相连接；所述固定框架（13）的外表面相应所述推块（47）的位置处固定设置有电机防护壳（15），所述电机防护壳（15）的内部固定设置有相匹配的电机（51），所述电机（51）的输出端缠绕设置有连接绳（52），所述连接绳（52）远离所述电机（51）的一端穿过所述固定框架（13）并与所述推块（47）的端部固定连接。

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