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申请/专利权人：洛阳市洛凌轴承科技股份有限公司
摘要：一种NU2300系列轴承套锻工艺，涉及轴承锻造技术，包括对轴承外圈锻料、轴承内圈锻料的加工；轴承外圈锻件的棒料通过电炉加热、切料、镦饼、分套、平高、外圈扩孔、外圈整径工序完成；轴承内圈锻料通过对分套料芯镦饼、反挤成形、穿孔平高、内圈扩孔、内圈整径工序完成；反挤成形工序包括反挤冲头和反挤凹模，将分套料芯镦饼的料坯放入反挤凹模内，通过反挤冲头的挤压及下平面的压力下，形成反挤料坯，反挤冲头的下平面压住反挤料坯的上平面，反挤料坯的上面凸出反挤凹模的上端面4‑6mm；反挤料坯的高度B1是平高料坯高度B2的1.08‑1.12倍；本发明有效降低了废品率，提升了材料利用率和车加工效率。
主权项：1.一种NU2300系列轴承套锻工艺，包括对轴承外圈锻料、轴承内圈锻料的加工，其特征是：轴承外圈锻件的棒料通过电炉加热、切料、镦饼、分套、平高、外圈扩孔、外圈整径工序完成；轴承内圈锻料通过对分套料芯镦饼、反挤成形、穿孔平高、内圈扩孔、内圈整径工序完成；其中，轴承外圈镦饼料坯的高度A1是平高料坯高度A2的1.2-1.25倍；所述反挤成形工序采用半封闭式反挤装置，其包括反挤冲头和反挤凹模，将分套料芯镦饼的料坯放入反挤凹模内，通过反挤冲头的挤压及下平面的压力下，形成反挤料坯，反挤冲头的下平面压住反挤料坯的上平面，反挤料坯的上面凸出反挤凹模的上端面4-6mm；反挤料坯的高度B1是平高料坯高度B2的1.08-1.12倍；所述穿孔平高采用半封闭装置，其包括穿孔冲头、支持凹模、压平套和穿孔凹模，支持凹模的内面设置为倒锥形，在支持凹模的底面台阶内固定有穿孔凹模，穿孔凹模的上面中心处加工有凸台，凸台的尺寸为宽5mm，高2mm，在支持凹模内放置有穿孔平高料坯，穿孔平高料坯的上面凸出支持凹模的上端面5-8mm，穿孔平高料坯的下面与穿孔凹模的上面相贴合，穿孔冲头的上端根部设有卸料板，卸料板与穿孔冲头之间设有“几”字形的压平套，压平套的下面两边均加工有向内且向上倾斜的倾斜面，倾斜角度α3为10-15度，且倾斜面与穿孔平高料坯的上端面相接触，穿孔冲头的下端依次穿过穿孔平高料坯的中心孔、穿孔凹模的中心处。
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