申请/专利权人：北京工大环能科技有限公司

申请日：2022-07-12

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN115076671B

主分类号：F22B1/28

分类号：F22B1/28;F22B31/00;F28D20/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2022.10.11#实质审查的生效;2022.09.20#公开

摘要：一种用于中小型战备及民生热源燃煤机组碳减排的工艺路线及形成的新系统，其工艺路线步骤为：1）新建电储能熔盐系统；2）新建的熔盐供暖系统和或熔盐工业蒸汽系统；3新建熔盐高温高压水蒸气生成系统；4以电储能熔盐系统和高温高压水蒸气生成系统并联原燃煤锅炉系统；5高温高压水蒸气生成系统接入原燃煤机组的蒸汽发电系统；6形成新系统；7）关闭新增加设备，启用战备应急功能。新系统包括：电储能熔盐系统，熔盐供暖系统和或熔盐工业蒸汽系统，熔盐高温高压水蒸气生成系统、燃煤锅炉系统、蒸汽发电系统和输配电系统；本发明在保证满足民生热源需求和战备应急启用功能的前提下，实现中小型燃煤机组碳减排的目标。

主权项：1.一种用于中小型战备及民生热源燃煤机组碳减排的工艺路线，其特征在于：其工艺路线包括以下步骤：第一步，新建绿色供热工程，满足民生热源的需求1）新建电储能熔盐系统（8）；外部电网（4）中的电通过电缆（5）进入电储能熔盐系统（8），在电储能熔盐系统（8）中在电的作用下低温熔盐被加热成为高温熔盐，电能以热的形式储存在电储能熔盐系统（8）中；2）在上述电储能熔盐系统（8）基础上新建熔盐供暖系统（10）和或熔盐工业蒸汽系统（11）；所述的熔盐供暖系统（10）和或熔盐工业蒸汽系统（11）分别并联接入原热力管路（13）连接原外部用热需求（14）；上述电储能熔盐系统（8）中的高温熔盐在熔盐泵的作用下通过熔盐管路（12）被泵入新建的熔盐供暖系统（10）和或熔盐工业蒸汽系统（11），在新建的熔盐供暖系统（10）和或熔盐工业蒸汽系统（11）中高温熔盐与水进行热交换生成热源，所生成的热源在泵的作用下通过热力管路（13）供入原外部用热需求（14），实现对外供暖和或供工业蒸汽；第二步，在上述新建绿色供热工程的基础上，改造燃煤机组成为备用兼绿色储能一体化电站，实现燃煤机组碳减排的目标1）在上述电储能熔盐系统（8）的基础上新建熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）；2）电储能熔盐系统（8）和熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）连接，一起与原燃煤机组的燃煤锅炉系统（1）并联；电储能熔盐系统（8）通过熔盐管路（12）在熔盐泵的作用下将高温熔盐泵入熔盐高温高压水蒸气生成系统（9），在熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）中高温熔盐与水进行热交换生成用来发电的高温高压水蒸气；3）上述新建的熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）接入原燃煤机组的蒸汽发电系统（2）；熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）中的高温高压水蒸气进入蒸汽发电系统（2），推动其内的汽轮机发电，所发的电通过电缆（5）及输配电系统（3）供入外部电网（4）；第三步，形成新系统在满足对外供暖和或工业蒸汽的需求和战备应急启用的前提下，实现燃煤机组的碳减排目标，新增绿色储能电站的功能；第四步，关闭新增加系统设备，不影响原燃煤机组发挥战备应急启用功能和满足原外部用热需求（14）；以上前两步依次顺序实施，第一步是基础和前提；新建电储能熔盐系统（8）储存高温熔盐的温度应能满足使熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）中产生的高温高压水蒸气参数达到用来发电的要求，其储存高温熔盐的质量应能满足外部用热需求（14）和绿色储能电站两方面的需要量；通过该工艺路线形成一种用于中小型战备及民生热源燃煤机组碳减排的系统，所形成的系统包括：至少一个电储能熔盐系统（8），至少一个熔盐供暖系统（10）和或熔盐工业蒸汽系统（11），至少一个熔盐高温高压水蒸气生成系统（9），至少一个燃煤锅炉系统（1），至少一个蒸汽发电系统（2），至少一个输配电系统（3）；电储能熔盐系统（8）通过熔盐管路（12）与熔盐供暖系统（10）和或熔盐工业蒸汽系统（11）连接；电储能熔盐系统（8）通过熔盐管路（12）与熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）连接；熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）通过主蒸汽管路（6）和回水管路（7）与蒸汽发电系统（2）连接；燃煤锅炉系统（1）通过主蒸汽管路（6）和回水管路（7）与蒸汽发电系统（2）连接；熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）与燃煤锅炉系统（1）并联；主蒸汽管路（6）与回水管路（7）并联；蒸汽发电系统（2）通过电缆（5）与输配电系统（3）连接；输配电系统（3）通过电缆（5）与电储能熔盐系统（8）连接；多个电储能熔盐系统（8）之间并联；多个熔盐供暖系统（10）和或熔盐工业蒸汽系统（11）之间并联；多个熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）之间并联；多个燃煤锅炉系统（1）之间并联；多个蒸汽发电系统（2）之间并联；多个输配电系统（3）之间并联；所述的电储能熔盐系统（8）包括至少一个熔盐电加热器、至少一个高温熔盐储罐、至少一个低温熔盐储罐；低温熔盐储罐通过熔盐管路、熔盐泵与熔盐电加热器连接；熔盐电加热器通过熔盐管路、熔盐泵与高温熔盐储罐连接；多个熔盐电加热器之间并联；多个高温熔盐储罐之间并联；多个低温熔盐储罐之间并联；通过熔盐泵为熔盐的流动提供动力；所述的输配电系统（3）通过电缆（5）与外部电网（4）连接；所述的燃煤锅炉系统（1）通过热力管路（13）与外部用热需求（14）连接；所述的熔盐供暖系统（10）和或熔盐工业蒸汽系统（11）通过热力管路（13）与外部用热需求（14）连接；所述的电储能熔盐系统（8）和熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）连接一起与燃煤锅炉系统（1）并联，在功能上发挥相同的作用；产生的高温高压水蒸气的参数与燃煤锅炉系统（1）的一致；所述的主蒸汽管路（6）内水蒸气的参数与燃煤锅炉系统（1）的一致，高温高压水蒸气从熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）流向蒸汽发电系统（2），推动其内的汽发电机进行发电；所述的回水管路（7）是多个回水管路，其内流动的是水蒸气和或冷凝水，流动的方向从蒸汽发电系统（2）流向熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）；主蒸汽管路（6）和回水管路（7）构成工艺水工质在熔盐高温高压水蒸气生成系统（9）和蒸汽发电系统（2）之间循环的回路。

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