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申请/专利权人：本钢板材股份有限公司

摘要：本发明公开了一种耐腐蚀刃具钢及其制备方法及应用，属于轧钢技术领域。本发明由以下化学成分及重量百分比组成：C：0.75‑0.85％；Si：0.60‑1.0％；Mn：2.0‑2.30％；P≤0.015％；S≤0.005％；Mo：0.80～1.20％；Cr：0.70～1.0％；Cu：0.50～0.80％；余量为铁和不可避免的杂质。本发明一方面在钢中加入钼、铬、钛，增加淬透性能，使钢板的强度提高、性能更优，另一方面加入铜，使钢板具有良好的耐腐蚀性能，在冶炼过程中，加入钼、铬、铜，锰等微合金元素，使之达到出钢成分要求，在精炼过程中，加入钛铁合金，微调钼、铬、铜等成分获得一种抗拉强度≥1600MPa的耐腐蚀刃具用钢板。

主权项：1.一种耐腐蚀刃具钢在锯片中的应用，其特征在于，由以下化学成分及重量百分比组成：C：0.75-0.85%；Si：0.60-1.0%；Mn：2.0-2.30%；P≤0.015%；S≤0.005%；Mo：0.80~1.20%；Cr：0.70~1.0%；Cu：0.50~0.80%；余量为铁和不可避免的杂质；所述的耐腐蚀刃具钢的制备方法包括如下步骤：铁水预处理：铁水中加入脱硫粉剂，使铁水中硫含量≤0.003%，兑入转炉；转炉冶炼：转炉中加入铁水和废钢，所述铁水和所述废钢的重量比（75~90%）：（10~25%），全程底吹氩气，并采用石灰和轻烧白云石造渣，其吹氧时间为10~14分钟，当终点成分中C的重量百分比为0.60~0.70%、出钢温度为1680℃－1720℃，开始出钢，在出钢过程中，加入钼铁、铜和锰铁；LF精炼：加入萤石造白渣，将钢水兑入LF精炼炉中，调整钢中的Mo、Cu和Mn含量，使钢中的如下成分重量百分比为C：0.75-0.85%；Si：0.60-1.0%；Mn：2.0-2.30%；P≤0.015%；S≤0.005%；Mo：0.80~1.20%；Cr：0.70~1.0%；Cu：0.50~0.80%；在精炼过程中，进行铬铁和钛的合金化，同时加入脱氧剂，软吹氩搅拌时间≥12min，镇静时间≥16min；连铸：过热度控制在5~25℃之间，连铸坯定尺长度为9~11m；加热：连铸坯采用热送热装工艺，加热温度为1180~1220℃，使钢中的合金元素充分溶解；粗轧：R1轧制0~3道次，R2轧制5~7道次；精轧：采用多机架热连轧，终轧温度870~900℃；卷取：卷取温度为670~700℃。

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