申请/专利权人：中国航空制造技术研究院

申请日：2024-02-06

公开（公告）日：2024-06-07

公开（公告）号：CN117709178B

主分类号：G06F30/25

分类号：G06F30/25;G06F30/15;G16C60/00;C22F1/04;C25D11/08;C25D11/16;C25D11/24;G06F113/24;G06F113/28;G06F119/08;G06F119/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.07#授权;2024.04.02#实质审查的生效;2024.03.15#公开

摘要：本发明提供了一种提高焊接带筋壁板疲劳寿命的加工方法，包括以下步骤：将筋板与底板焊接形成具有T型焊接接头的焊接带筋壁板；观察T型焊接接头横截面的组织金相，分别确定热影响区、热力影响区以及焊核区的边界尺寸；根据热影响区、热力影响区以及焊核区的边界尺寸确定待喷丸强化区域的尺寸，对待喷丸强化区域进行喷丸处理。本发明提出建立了焊接带筋壁板焊缝区金相组织与待喷丸强化区域及参数的对应关系，获得了一种能够提高焊接带筋壁板疲劳寿命且低成本的制造方法，其中疲劳性能可提高1‑2倍，可以为航空器轻量化、低成本、高可靠性制造提供一种全新工艺路线，提升零件疲劳强度，进而提升装备质量与性能，具有较大经济及社会效益。

主权项：1.一种提高焊接带筋壁板疲劳寿命的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：将筋板与底板焊接形成具有T型焊接接头的焊接带筋壁板；依据所述T型焊接接头的横截面的组织金相，分别确定热影响区、热力影响区以及焊核区的边界尺寸；根据热影响区、热力影响区以及焊核区的边界尺寸确定待喷丸强化区域的尺寸，其中所述待喷丸强化区域由位于所述底板上的第一强化区和位于所述筋板上的第二强化区连接形成，所述第一强化区和所述第二强化区的边界尺寸通过： ， ，上式中，AS为第一强化区的端点与底板侧面之间的距离，BS为第二强化区的端点与筋板侧面之间的距离，A0为底板侧面与筋板侧面之间的距离，B0为筋板端面与底板顶面之间的距离，A1为焊合区位于底板上的端点与筋板侧面之间的距离，B1为焊合区位于筋板上的端点与底板顶面之间的距离，A2为热力影响区位于底板上的端点与筋板侧面之间的距离，B2为热力影响区位于筋板上的端点与底板顶面之间的距离，AM为热影响区位于底板上的端点与筋板侧面之间的距离，BM为热影响区位于筋板上的端点与底板顶面之间的距离；对所述待喷丸强化区域进行喷丸处理，形成喷丸强化焊接壁板。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 中国航空制造技术研究院 提高焊接带筋壁板疲劳寿命的加工方法

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