申请/专利权人：江苏普隆磁电有限公司

申请日：2023-11-08

公开（公告）日：2024-06-14

公开（公告）号：CN117542641B

主分类号：H01F41/02

分类号：H01F41/02;H01F1/057;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/10;C08G18/32

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.14#授权;2024.03.01#实质审查的生效;2024.02.09#公开

摘要：本发明涉及钕铁硼磁体技术领域，且公开了一种耐热钕铁硼磁体的制备方法，通过引入Y、Ni等元素，优化了磁体元素的搭配，显著提高了钕铁硼磁体的居里温度和矫顽力、降低了温度系数，从而改善了钕铁硼磁体耐热不良的缺点；采用快淬薄带、氢爆制粉及压延成型工艺，使主相晶粒得到细化，实现了机械取向，使得磁体具备较高的磁性能；通过KH550对钕铁硼磁粉进行表面改性，脱水缩合后形成以Si‑O‑共价键形式与磁粉进行化学吸附，有利于改善磁粉与树脂的粘结性；含有耐热基团的萘基和三嗪基团的聚氨酯弹性体粘结剂，能与改性钕铁硼磁体构成一个非常稳固的体系，使得磁体在高温环境下具有优良的尺寸稳定性。

主权项：1.一种耐热钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述制备方法按以下步骤进行：（1）将按质量份数计的10-15份金属Nd粉、1-6份金属Y粉、1.5-4.5份金属Pr粉、2.5-3.5份金属Nb粉、45-60份金属Fe粉、8-18份金属Ni粉、3-8份ZrO2、0.6-5.4份B-Fe合金、0.2-1.5份金属Cu粉、0.5-3.0份Al2O3的原料放置于真空电弧熔炼炉的水冷铜坩埚中，通入氩气保护，在真空度为0.8×10-3Pa-1.5×10-3Pa、温度为1300-1500℃下熔炼10-30min，冷却成合金铸锭，然后将合金铸锭破碎至8-15mm，置于熔体快淬炉的铜坩埚中熔化，熔化后的合金液体快速浇注到钼辊上，得到钕铁硼快淬薄带；（2）将钕铁硼快淬薄带加入到不锈钢氢爆罐中，在真空度为1.8×10-1Pa-2.8×10-1Pa、温度为450-550℃下活化20-50min，在罐内压力为0.15-0.25MPa下吸氢1-3h，在温度为480-520℃下放氢4-8h，冷却，气流磨制成粒度为1-5μm的细粉，得到钕铁硼磁粉；（3）将钕铁硼磁粉置于KH550的乙醇溶液中，在20-35℃下，用超声波分散处理20-40min，然后浸泡12-24h，在100-120℃下干燥5-10h，得到改性钕铁硼磁粉；（4）将耐热聚氨酯弹性体粘结剂、增塑剂、润滑剂和钙锌稳定剂加入捏合机中，在140-170℃下预处理30-60min，然后置于密闭式混炼机中，加入改性钕铁硼磁粉进行混炼，密炼机上顶栓压力为0.4-0.9MPa，将混合均匀的物料在双辊压延机上压延成型，成型后得到耐热钕铁硼磁体；所述步骤（4）中耐热聚氨酯弹性体粘结剂的制备方法按以下步骤进行：将聚四氢呋喃醚二醇在100-130℃下真空脱水1-3h，然后冷却至40-60℃，加入1,5-二异氰酸萘，在70-85℃下保温2-3h，得到聚氨酯预聚体，然后真空脱泡5-10min，加入扩链剂2,4,6-三4-羟基苯基-1,3,5-三嗪和1,4-二氧六环，搅拌10-20min，浇注到涂有脱模剂的平板模具中，固化干燥后得到耐热聚氨酯弹性体粘结剂；各物质按质量份数计，聚四氢呋喃醚二醇为100份，1,5-二异氰酸萘为42-105份，扩链剂2,4,6-三4-羟基苯基-1,3,5-三嗪为20-30份；所述步骤（3）中KH550的质量为钕铁硼磁粉质量的3-6%；所述步骤（4）中各物质按质量份数计，耐热聚氨酯弹性体为2.5-6.5份、改性钕铁硼磁粉为85-95份。

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