申请/专利权人：吉林大学

申请日：2017-11-16

公开（公告）日：2024-06-18

公开（公告）号：CN107714197B

主分类号：A61C3/02

分类号：A61C3/02;A61C3/025

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.18#授权;2018.03.20#实质审查的生效;2018.02.23#公开

摘要：一种仿生耐磨钨钢车针，包括头部、颈部和柄部，头部的材质为碳化钨，颈部和柄部的材质为不锈钢，头部与颈部之间利用焊接固定，颈部与柄部一体化成型，柄部能与相配套的牙科手机相连实现备牙工作。头部为圆头柱体，圆头上表面附有均匀分布的三个螺旋切削面，每个螺旋切削面中心角为60°，圆头柱体侧面为均匀分布的多条螺旋切削刃，螺旋切削面上附有均匀分布的仿生非光滑凸包，仿生非光滑凸包为半球形，仿生非光滑凸包的直径为0.05mm。本发明依据仿生学非光滑耐磨原理，在钨钢车针上表面附加具有非光滑凸包的螺旋切削面，提高了车针耐磨性能，延长使用寿命。头部的圆头柱体侧面均匀分布有多条螺旋切削刃，提高了磨削效果。

主权项：1.一种仿生耐磨钨钢车针，包括头部（1）、颈部（2）和柄部（3），其特征在于：头部（1）的材质为碳化钨，颈部（2）和柄部（3）的材质为不锈钢，头部（1）与颈部（2）之间利用焊接固定，颈部（2）与柄部（3）一体化成型；所述的头部（1）为圆头柱体，圆头上表面附有均匀分布的三个螺旋切削面（4），圆头柱体侧面为均匀分布的多条螺旋切削刃（5），螺旋切削面（4）上附有均匀分布的仿生非光滑凸包（6），仿生非光滑凸包（6）为半球形；每个所述的螺旋切削面（4）中心角为60°；所述仿生非光滑凸包（6）的直径为0.05mm；所述的柄部（3）能与相配套的牙科手机相连实现备牙工作。

全文数据：一种仿生耐磨销钢车针技术领域[0001]本发明涉及一种牙科医疗器械，尤其涉及一种仿生耐磨钨钢车针。背景技术[0002]齿科车针是口腔科医生最常用的耗材类医疗器械之一，一般由针头和针柄组成，与高低速手机配套使用，辅助口腔科医生进行假牙修磨、龋洞成型等工作。但由于齿科车针工作时转速过快，极易发生意外折断、磨削无力、磨头失效等问题，耐用性差，使用寿命短。[W03]生物非光滑表面普遍存在于自然界中，无论陆地、海洋或天空中的生物，其反复经受刺激作用部位总会表现出凸起或凹坑，最终进化成形态各异的非光滑生物表面，基于同样逻辑，将这种特性应用于齿科车针表面，以提高耐磨性能，延长使用寿命。发明内容[0004]本发明目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种仿生耐磨钨钢车针，目的是提高耐磨性能和切削效率，延长使用寿命。[0005]本发明包括头部、颈部和柄部，头部的材质为碳化钨，颈部和柄部的材质为不锈钢，头部与颈部之间利用焊接固定，颈部与柄部一体化成型，柄部能与相配套的牙科手机相连实现备牙工作。[0006]所述的头部为圆头柱体，圆头上表面附有均匀分布的三个螺旋切削面，每个螺旋切削面中心角为60°，圆头柱体侧面为均匀分布的多条螺旋切削刃，螺旋切削面上附有均匀分布的仿生非光滑凸包，仿生非光滑凸包为半球形，仿生非光滑凸包的直径为〇.〇5mm。[0007]本发明的有益效果在于：[0008]1、依据仿生学非光滑耐磨原理，在钨钢车针上表面附加具有非光滑凸包的螺旋切削面，提高了车针耐磨性能，延长使用寿命。[0009]2、头部的圆头柱体侧面均匀分布有多条螺旋切削刃，提高了磨削效果。附图说明[0010]图1为本发明结构示意图。[0011]图2为本发明头部上表面结构放大示意图[0012]图中：卜头部;2-颈部;3-柄部;4-螺旋切削面;5-螺旋切削刃;6-仿生非光滑凸包。具体实施方式[0013]请参阅图1和图2所示，本发明包括头部1、颈部2和柄部3,头部1的材质为碳化钨，颈部2和柄部3的材质为不锈钢，头部1与颈部2之间利用焊接固定，颈部2与柄部3—体化成型，柄部3能与相配套的牙科手机相连实现备牙工作。[0014]所述的头部1为圆头柱体，圆头上表面附有均匀分布的三个螺旋切削面4,每个螺旋切削面4中心角为60°，圆头柱体侧面为均匀分布的多条螺旋切削刃5，螺旋切削面4上附有均勾分布的仿生非光滑凸包6，仿生非光滑凸包6为半球形，仿生非光滑凸包6的直径为0.05mm〇

权利要求：所述的头部（1为圆头柱体，圆头上麵附有均匀分布的三个螺旋切削面⑷，圆头柱体侧面为均匀分布的多条螺旋切削刃⑸，螺旋切削面⑷上附有均匀分布的仿生非光滑凸包⑹，仿生非光滑凸包⑹为半球形。2.根据权利要求1所述的一种仿生耐磨钨钢车针，其特征在于:所述的每个螺旋切削面⑷中心角为60°。3.根据权利要求1或2所述的一种仿生耐磨钨钢车针，其特征在于:所述仿生非光滑凸包⑹的直径为0.05mm。

百度查询： 吉林大学 一种仿生耐磨钨钢车针

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