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耐磨工件制造方法 

申请/专利权人:中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团渤海石油装备制造有限公司

申请日:2021-02-03

公开(公告)日:2024-06-25

公开(公告)号:CN114850452B

主分类号:B22D19/16

分类号:B22D19/16;C21D1/78;C21D5/04;C21D6/00;C21D9/40;C22C37/08;C22C37/10

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.25#授权;2022.08.23#实质审查的生效;2022.08.05#公开

摘要:本申请提供了一种耐磨工件制造方法,属于金属加工技术领域。该方法包括:通过钢圈将铸型的内腔分割为第一内腔和第二内腔,第一内腔为包围在第二内腔外侧的腔体;向第一内腔浇注已熔化的第一温度的耐磨材料,使该耐磨材料熔化第一厚度的钢圈,形成与钢圈冶金结合的耐磨层;在耐磨材料浇注完成后的目标时长内,向第二内腔浇注已熔化的第二温度的碳钢材料,使该碳钢材料熔化第二厚度的钢圈,形成与钢圈冶金结合的碳钢层,碳钢层和耐磨层通过与钢圈的冶金结合连接;对由已连接的碳钢层、钢圈和耐磨层组成的耐磨工件进行热处理,得到热处理后的耐磨工件。基于上述方法制造的耐磨工件不易产生裂纹,耐磨层很难脱落,耐磨工件的使用寿命均得到了提升。

主权项:1.一种耐磨工件制造方法,其特征在于,所述方法包括:在铸型的内腔设置具有斜度的钢圈,通过所述钢圈将所述内腔分割为第一内腔和第二内腔,所述第一内腔为包围在所述第二内腔外侧的腔体,所述铸型用于控制耐磨工件的成型形状;向所述第一内腔浇注已熔化的第一温度的耐磨材料,使所述第一温度的耐磨材料熔化第一厚度的所述钢圈,形成与所述钢圈冶金结合的耐磨层,所述第一温度高于所述钢圈的熔点;在所述耐磨材料浇注完成后的目标时长内,向所述第二内腔浇注已熔化的第二温度的碳钢材料,使所述第二温度的碳钢材料熔化第二厚度的所述钢圈,形成与所述钢圈冶金结合的碳钢层,所述碳钢层和所述耐磨层通过与所述钢圈的冶金结合连接,所述第二温度高于所述钢圈的熔点,所述目标时长大于0秒,并且小于或等于30秒,所述第一厚度与所述第二厚度的和值小于或等于所述钢圈的厚度,以保证所述钢圈不会被所述耐磨材料或所述碳钢材料穿透而使所述耐磨材料和所述碳钢材料混合,从而使所形成的所述耐磨层和所述碳钢层能够稳定连接的同时,不会由于所述耐磨材料和所述碳钢材料的混合,影响所述耐磨工件的性能,其中所述钢圈的厚度在3~5毫米之间;对由已连接的所述碳钢层、所述钢圈和所述耐磨层组成的耐磨工件进行热处理,得到热处理后的耐磨工件;其中,所述对由已连接的所述碳钢层、所述钢圈和所述耐磨层组成的耐磨工件进行热处理,得到热处理后的耐磨工件,包括:将所述耐磨工件加热至960~1000℃,且按照960~1000℃的温度保温1~8小时;将按照960~1000℃的温度保温1~8小时后的所述耐磨工件缓冷至700~750℃,且按照700~750℃的温度保温4~10小时;将按照700~750℃的温度保温4~10小时后的所述耐磨工件冷却至常温,得到所述热处理后的耐磨工件。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 耐磨工件制造方法

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