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一种超耐磨轮胎胎面胶、制备方法、应用和超耐磨轮胎 

申请/专利权人:中策橡胶集团股份有限公司

申请日:2022-11-07

公开(公告)日:2024-06-25

公开(公告)号:CN115678123B

主分类号:C08L7/00

分类号:C08L7/00;C08L9/00;C08L9/06;C08K3/06;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/098;B60C1/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.25#授权;2023.02.21#实质审查的生效;2023.02.03#公开

摘要:本发明涉及轮胎制造新材料技术领域,尤其涉及一种超耐磨轮胎胎面胶、制备方法、应用和超耐磨轮胎。该胎面胶通过控制胶料的组合物体系、硫化体系、硫化条件上,从微观结构上设计交联网络结构密度及其键型分布来控制胶料的生热性能,做到保证低生热、低滚阻的基础上大幅度地提高耐磨性。

主权项:1.一种超耐磨轮胎胎面胶,其特征在于,该胎面胶的硫化前胎面组合物的原料按重量百分比计由以下组分构成:天然橡胶36%~66%合成胶8.0~20%炭黑25%~35%硫化剂1.0%~4.0%活化剂2.0%~15%防老剂2.0%~8.0%抗撕裂树脂0~3.0%硫给予体0.1%~2%防焦剂0-1.0%;合成胶选用高顺式含量为96%~98%钕系顺丁橡胶和苯乙烯基含量为10%~28%的溶聚丁苯橡胶;或者,合成胶选用顺丁橡胶,顺丁橡胶为10-20%;炭黑的吸碘值115~147gkg,吸油值120~132×10-5m3kg,着色强度115~139%;所述硫化剂中硫磺促进剂的比值为2:1~1:3,活化剂为硬脂酸、氧化锌和硬脂酸锌,其中硬脂酸锌的加入量为0.2-1.5%;硫给予体为双γ-三乙氧基硅基丙基四硫化物、双-[3-三乙氧基硅丙基]-二硫化物中的一种或两种并用;该胎面组合物采用轮胎外温硫化温度为138℃~148℃,硫化时间为42~62min的条件下硫化,胎面胶的橡胶总交联密度为16×10-5molcm3~24×10-5molcm3,单硫键占比5%~15%,双硫键占比20%~40%,多硫键占比50%~68%。

全文数据:

权利要求:

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