申请/专利权人:江苏孚杰高端装备制造(集团)股份有限公司
申请日:2024-04-16
公开(公告)日:2024-06-21
公开(公告)号:CN118218524A
主分类号:B21J5/08
分类号:B21J5/08;B21J5/06;B21K29/00;B21K1/24
优先权:
专利状态码:在审-公开
法律状态:2024.06.21#公开
摘要:本发明公开了一种三通阀体F6NM锻件的生产工艺,包括以下操作步骤:钢坯选择;锻造:将钢锭放于加热炉中,装炉温度≤350℃,升温速率≤60℃h,始端温度1180℃,终锻温度850℃,锻造前将砧座等工装预热,避免温差大产生裂纹;锻造比≥8:1,确保锻造后结构紧密,并将粗大的奥氏体晶粒打碎,细化晶粒,提高力学性能;锻后热处理:淬火≤200℃h升温至1010‑1040℃,保温8‑13h后油冷,第一次回火温度670‑690℃保温10‑15h后空冷,第二次回火温度590‑620℃保温10‑15h后空冷;精加工及无损检测。本发明所述的一种三通阀体F6NM锻件的生产工艺,生产后的三通阀体尺寸及硬度能符合要求,具有优越的机械性能及金相组织。
主权项:1.一种三通阀体F6NM锻件的生产工艺,其特征在于:包括以下操作步骤:S1:钢坯选择:材料成分满足:C:≤0.03%,Si:≤0.60%,Mn:0.65~1.00%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Cr:12.00~13.00%,Mo:0.30~0.70%,Ni:3.50~4.50%,Cu:≤0.10%,Nb:≤0.01%,Ti:≤0.010%,V:≤0.10%,B:≤0.0005%,Ca:≤0.005%,H:≤2ppm,O:≤20ppm,N:≤100ppm,其余元素为Fe和其他残余元素;S2:锻造:将钢锭放于加热炉中,装炉温度≤350℃,升温速率≤60℃h,始端温度1180℃,终锻温度850℃,锻造前将砧座等工装预热,避免温差大产生裂纹;锻造比≥8:1,确保锻造后结构紧密,并将粗大的奥氏体晶粒打碎,细化晶粒,提高力学性能;S3:粗加工;S4:热处理:淬火≤200℃h升温至1010-1040℃,保温8-13h后油冷,第一次回火温度670-690℃保温10-15h后空冷,第二次回火温度590-620℃保温10-15h后空冷;S5:精加工及无损检测。
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