申请/专利权人:蜂巢能源科技股份有限公司
申请日:2024-04-03
公开(公告)日:2024-06-21
公开(公告)号:CN117996370B
主分类号:H01M50/536
分类号:H01M50/536;H01M4/139;H01M10/0525;G01N3/08;G01R27/02;B23K20/10;B23K20/26
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2024.06.21#授权;2024.05.24#实质审查的生效;2024.05.07#公开
摘要:本发明涉及电池技术领域,公开了一种复合集流体极片的制作方法及复合集流体极片的评测方法,极片制作时将两个负极金属箔集流体极耳通过超声波焊接在复合负极集流体本体的极耳的两侧,焊接振幅为90%‑100%,焊接压力为0.5Mpa‑1Mpa;将两个正极金属箔集流体极耳通过超声波焊接在复合正极集流体本体的极耳的两侧形成复合正极集流体极片,焊接振幅为30%‑35%,焊接压力为0.3Mpa‑0.8Mpa。通过控制焊接振幅和焊接压力,可以保证焊接后复合集流体极片在焊印区的抗拉承受力;同时可将焊印区的电阻控制在合适的范围内,保证复合集流体极片具有良好的导电和集流性能,从而提高电池的循环和倍率性能。
主权项:1.一种复合集流体极片的制作方法,其特征在于,复合集流体极片包括复合集流体本体和金属箔集流体极耳,复合集流体本体包括复合负极集流体本体和复合正极集流体本体;金属箔集流体极耳包括负极金属箔集流体极耳和正极金属箔集流体极耳;复合集流体极片的制作方法包括:制作复合负极集流体本体;将两个负极金属箔集流体极耳通过超声波焊接在复合负极集流体本体的极耳的两侧形成复合负极集流体极片,焊接振幅为90%-100%,焊接压力为0.5Mpa-1Mpa;制作复合正极集流体本体;将两个正极金属箔集流体极耳通过超声波焊接在复合正极集流体本体的极耳的两侧形成复合正极集流体极片,焊接振幅为30%-35%,焊接压力为0.3Mpa-0.8Mpa;金属箔集流体极耳焊接后形成的焊印区的宽度为W,3mm≤W≤4.5mm;金属箔集流体极耳所在侧的复合集流体本体的长度为L1,金属箔集流体极耳焊接后形成的焊印区的长度为L2,25%L1≤L2≤L1;复合集流体本体包括复合集流体和活性材料层,复合集流体包括绝缘基膜层和金属导电层;所述绝缘基膜层的厚度为D0,1μm≤D0≤12μm;所述金属导电层的厚度为D1,0.5μm≤D1≤3μm。
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