申请/专利权人：开平市宝缸精密机械有限公司

申请日：2018-11-21

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN109202121B

主分类号：B23B39/16

分类号：B23B39/16;B23Q3/06;B23Q3/08;B23Q11/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2019.02.12#实质审查的生效;2019.01.15#公开

摘要：本发明的实施例公开了一种多工位镗孔设备，包括主机架，主机架的右侧设置有冷却液储存箱，左侧设置有工件定位架，工件定位架设置有至少四个定位套，定位套设置有贯通的内孔；工件定位架的右侧设置有镗孔刀架，镗孔刀架上连接有于定位套一一对应的镗孔刀具，镗孔刀架连接有驱动装置，驱动装置推动镗孔刀架靠近或者远离工件定位架；工件定位架的左侧设置有与定位套配合的压套组件，压套组件设置有伸入定位套的内孔的喷嘴，喷嘴的出液端设置有可旋转的喷液头，喷液头位于喷嘴的一端设置有螺旋桨，另一端设置有朝向镗孔刀具的主喷孔以及朝向四周的侧喷孔，冷却液储箱的出液口连接有加压泵，加压泵的出口通过胶管连接喷嘴。

主权项：1.一种多工位镗孔设备，其特征在于：包括主机架100，所述主机架100的右侧设置有冷却液储存箱200，左侧设置有工件定位架300，所述工件定位架300设置有至少四个定位套310，所述定位套310设置有贯通的内孔；所述工件定位架300的右侧设置有镗孔刀架400，所述镗孔刀架400上连接有于所述定位套310一一对应的镗孔刀具410，所述镗孔刀架400连接有驱动装置，所述驱动装置推动所述镗孔刀架400靠近或者远离所述工件定位架300；所述工件定位架300的左侧设置有与所述定位套310配合的压套组件，所述压套组件设置有伸入所述定位套310的内孔的喷嘴510，所述喷嘴510的出液端设置有可旋转的喷液头511，所述喷液头511位于所述喷嘴510的一端设置有螺旋桨512，另一端设置有朝向所述镗孔刀具410的主喷孔513以及朝向四周的侧喷孔514，所述冷却液储存箱200的出液口连接有加压泵，所述加压泵的出口通过胶管连接所述喷嘴510；所述压套组件包括有压板600，所述压板600上连接有与所述定位套310一一对应的压盖620，所述喷嘴510设置在所述压盖620的中心，所述压板600的中部铰接有支杆630，所述压板600的后端连接有驱动油缸640；所述压盖620为塑料件，所述压盖620朝向所述定位套310的一侧设置有橡胶密封件；所述驱动装置包括有电机和丝杆螺母副，所述电机驱动所述丝杆螺母副，所述镗孔刀架400连接于所述丝杆螺母副。

全文数据：一种多工位镗孔设备技术领域本发明涉及镗孔设备技术领域，具体是一种多工位镗孔设备。背景技术随着时代的进步，摩托车已走进千家万户，受到广大人民的喜爱。在摩托车的生产中，发动机的气缸头生产工艺要求高，步骤多。其中气缸头的内孔用于配合活塞，尺寸精度和光洁度要求极高。现有的镗孔设置有陶瓷只能每次装夹一个工件，效率低，导致生产成本高；另外镗孔过程只对刀具喷淋冷却液，容易导致孔内壁出现缺陷，有待改进。发明内容为了克服现有技术的不足，本发明的实施例提供一种多工位镗孔设备，同步加工多个工件，提升生产效率，而且冷却均匀，有利于提高内孔的质量。本发明实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位镗孔设备，包括主机架，所述主机架的右侧设置有冷却液储存箱，左侧设置有工件定位架，所述工件定位架设置有至少四个定位套，所述定位套设置有贯通的内孔；所述工件定位架的右侧设置有镗孔刀架，所述镗孔刀架上连接有于所述定位套一一对应的镗孔刀具，所述镗孔刀架连接有驱动装置，所述驱动装置推动所述镗孔刀架靠近或者远离所述工件定位架；所述工件定位架的左侧设置有与所述定位套配合的压套组件，所述压套组件设置有伸入所述定位套的内孔的喷嘴，所述喷嘴的出液端设置有可旋转的喷液头，所述喷液头位于所述喷嘴的一端设置有螺旋桨，另一端设置有朝向所述镗孔刀具的主喷孔以及朝向四周的侧喷孔，所述冷却液储箱的出液口连接有加压泵，所述加压泵的出口通过胶管连接所述喷嘴。作为上述技术方案的改进，所述主喷孔设置在所述喷液头的中心，所述侧喷孔围绕所述喷液头周向均布。作为上述技术方案的进一步改进，所述侧喷孔设置有三排，三排侧喷孔布置在所述喷液头的端面和侧壁。进一步改进，所述压套组件包括有压板，所述压板上连接有与所述定位套一一对应的压盖，所述喷嘴设置在所述压盖的中心，所述压板的中部铰接有支杆，所述压板的后端连接有驱动油缸。进一步改进，所述压盖为塑料件，所述压盖朝向所述定位套的一侧设置有橡胶密封件。进一步改进，所述驱动装置包括有电机和丝杆螺母副，所述电机驱动所述丝杆螺母副，所述镗孔刀架连接于所述丝杆螺母副。进一步改进，所述冷却液储存箱上连接有面盖，所述面盖设置有观察窗，所述观察窗上连接有透明塑料板。上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：工件定位架设置有至少四个定位套，可以一次装夹四个气缸头工件进行镗孔，大大提升镗孔作业效率，降低成本，定位套设置有贯通的内孔以供镗孔刀具进入；工件定位架的右侧设置有镗孔刀架，镗孔刀架上连接有于定位套一一对应的镗孔刀具，镗孔刀架连接有驱动装置，驱动装置推动镗孔刀架靠近工件定位架进行镗孔；工件定位架的左侧设置有与定位套配合的压套组件，压套组件和定位套配合压紧气缸头工件，压套组件设置有伸入定位套的内孔的喷嘴以喷射冷却液，冷却液储箱的出液口连接有加压泵，加压泵的出口通过胶管连接喷嘴，高速的冷却液经过喷液头的螺旋桨，驱动喷液头旋转，从主喷孔喷出冷却液冷却镗孔刀具，从朝向四周的侧喷孔喷出冷却液冷却气缸头工件的内孔，冷却均匀，有利于提升内孔的加工质量，提高加工精度。附图说明下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1为根据一种实施方式的俯视图；图2为根据一种实施方式的喷嘴的结构示意图。具体实施方式参照图1～图2，本发明的一种实施例提供一种多工位镗孔设备，包括主机架100，所述主机架100的右侧设置有冷却液储存箱200，左侧设置有工件定位架300，所述工件定位架300设置有四个定位套310，所述定位套310设置有贯通的内孔；所述工件定位架300的右侧设置有镗孔刀架400，所述镗孔刀架400上连接有于所述定位套310一一对应的镗孔刀具410，所述镗孔刀架400连接有驱动装置，所述驱动装置推动镗孔刀架400靠近工件定位架300进行镗孔加工，以及镗孔完成后推动镗孔刀架400远离工件定位架300；所述工件定位架300的左侧设置有与所述定位套310配合的压套组件，四个压套组件配合四个定位套310一次装夹四个气缸头工件进行镗孔，大大提升镗孔作业效率，降低成本；所述压套组件设置有伸入所述定位套310的内孔的喷嘴510，所述喷嘴510的出液端设置有可旋转的喷液头511，所述喷液头511位于所述喷嘴510的一端设置有螺旋桨512，另一端设置有朝向所述镗孔刀具410的主喷孔513以及朝向四周的侧喷孔514，所述冷却液储箱200的出液口连接有加压泵，所述加压泵的出口通过胶管连接所述喷嘴510。高速的冷却液经过喷液头511的螺旋桨512，螺旋桨512旋转而带动喷液头511旋转，从主喷孔513喷出冷却液冷却镗孔刀具410，同时旋转的喷液头511从朝向四周的侧喷孔514喷出冷却液冷却气缸头工件的内孔，冷却均匀，有利于提升内孔的加工质量，提高加工精度。在本实施例中，优选的，所述主喷孔513设置在所述喷液头511的中心，所述侧喷孔514围绕所述喷液头511周向均布，有利于冷却液均匀的喷向却气缸头工件的内孔。在本实施例中，优选的，所述侧喷孔514设置有三排，三排侧喷孔514布置在所述喷液头511的端面和侧壁，采用三排侧喷孔514进一步提高冷却液均匀的喷向却气缸头工件的内孔。在本实施例中，优选的，所述压套组件包括有压板600，所述压板600上连接有与所述定位套310一一对应的压盖620，所述喷嘴510设置在所述压盖620的中心，所述压板600的中部铰接有支杆630，所述压板600的后端连接有驱动油缸640。采用上述结构，由驱动油缸640驱动压板600绕支杆630的铰接点转动，从而推动压盖620与定位套310配合压紧气缸头工件，结构简单，可靠耐用。在本实施例中，优选的，所述压盖620为塑料件，所述压盖620朝向所述定位套310的一侧设置有橡胶密封件，利用橡胶密封件可以减少冷却液漏出，提高冷却效果。在本实施例中，优选的，所述驱动装置包括有电机和丝杆螺母副，所述电机驱动所述丝杆螺母副，所述镗孔刀架400连接于所述丝杆螺母副。采用上述结构，控制精准，保证稳定的进给速度。在本实施例中，优选的，所述冷却液储存箱200上连接有面盖，所述面盖设置有观察窗210，所述观察窗210上连接有透明塑料板便于工人观察冷却液的状态，及时调整。以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种多工位镗孔设备，其特征在于：包括主机架100，所述主机架100的右侧设置有冷却液储存箱200，左侧设置有工件定位架300，所述工件定位架300设置有至少四个定位套310，所述定位套310设置有贯通的内孔；所述工件定位架300的右侧设置有镗孔刀架400，所述镗孔刀架400上连接有于所述定位套310一一对应的镗孔刀具410，所述镗孔刀架400连接有驱动装置，所述驱动装置推动所述镗孔刀架400靠近或者远离所述工件定位架300；所述工件定位架300的左侧设置有与所述定位套310配合的压套组件，所述压套组件设置有伸入所述定位套310的内孔的喷嘴510，所述喷嘴510的出液端设置有可旋转的喷液头511，所述喷液头511位于所述喷嘴510的一端设置有螺旋桨512，另一端设置有朝向所述镗孔刀具410的主喷孔513以及朝向四周的侧喷孔514，所述冷却液储箱200的出液口连接有加压泵，所述加压泵的出口通过胶管连接所述喷嘴510。2.根据权利要求1所述的一种多工位镗孔设备，其特征在于：所述主喷孔513设置在所述喷液头511的中心，所述侧喷孔514围绕所述喷液头511周向均布。3.根据权利要求2所述的一种多工位镗孔设备，其特征在于：所述侧喷孔514设置有三排，三排侧喷孔514布置在所述喷液头511的端面和侧壁。4.根据权利要求1-3中任一所述的一种多工位镗孔设备，其特征在于：所述压套组件包括有压板600，所述压板600上连接有与所述定位套310一一对应的压盖620，所述喷嘴510设置在所述压盖620的中心，所述压板600的中部铰接有支杆630，所述压板600的后端连接有驱动油缸640。5.根据权利要求4所述的一种多工位镗孔设备，其特征在于：所述压盖620为塑料件，所述压盖620朝向所述定位套310的一侧设置有橡胶密封件。6.根据权利要求1所述的一种多工位镗孔设备，其特征在于：所述驱动装置包括有电机和丝杆螺母副，所述电机驱动所述丝杆螺母副，所述镗孔刀架400连接于所述丝杆螺母副。7.根据权利要求1所述的一种多工位镗孔设备，其特征在于：所述冷却液储存箱200上连接有面盖，所述面盖设置有观察窗210，所述观察窗210上连接有透明塑料板。

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