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软包电池铝箔及其制备方法 

申请/专利权人:永杰新材料股份有限公司;浙江永杰铝业有限公司

申请日:2024-03-22

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN118263493A

主分类号:H01M10/04

分类号:H01M10/04;B23P15/00;B21B1/40;B21B3/00;C22C1/03;C22C21/00;C22F1/04

优先权:

专利状态码:在审-公开

法律状态:2024.06.28#公开

摘要:本发明公开了一种软包电池铝箔及其制备方法,其中,所述方法包括以下步骤:步骤S1、将原料配方采用半连续铸造方法制备铸锭;步骤S2、对所述铸锭进行铣面;步骤S3、对铣削后的所述铸锭采用加热炉进行加热处理;步骤S4、对加热处理后的所述铸锭进行热轧,得到热轧坯料;步骤S5,对所述热轧坯料进行冷轧,得到铝箔坯料;步骤S6、对所述铝箔坯料进行箔轧,得到厚度为0.04~0.08mm的成品铝箔,之后进行最终退火,冷却后得到所述软包电池铝箔。本发明制备得到的软包电池铝箔的厚度为0.04~0.08mm,杯突值大于8.5mm,表面质量优良,无色差和亮线,且无针孔,可以使其能应用于软包动力电池。

主权项:1.一种软包电池铝箔的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1、将原料配方采用半连续铸造方法制备铸锭;其中,所述原料配方的组分及质量百分比为:Si0.100%、Fe=1.580~1.700%、Cu0.001%、Mg0.001%、Mn0.001%、Zn0.001%、Ti=0.025~0.035%,余量为Al;其中,元素Fe、Ti按上述质量百分比配置合金元素时,元素Fe采用铝铁中间合金配置,元素Ti采用在线双丝加入晶粒细化剂铝钛硼丝的方式配置;步骤S2、对所述铸锭进行铣面;步骤S3、对铣削后的所述铸锭采用加热炉进行加热处理;其中,所述加热处理包括均匀化加热及保温加热,所述均匀化加热的铸锭温度为575±2℃,所述保温加热的时间为8~10h;步骤S4、对加热处理后的所述铸锭进行热轧,得到厚度为2.5~2.8mm的热轧坯料;其中,所述热轧坯料卷取的终轧温度为340~360℃;步骤S5,对所述热轧坯料进行冷轧,得到铝箔坯料;其中,所述冷轧的步骤依次包括第一次冷轧、完全再结晶退火以及第二次冷轧,所述完全再结晶退火为所述热轧坯料轧制至中间道次后进行;步骤S6、对所述铝箔坯料进行箔轧,得到厚度为0.04~0.08mm的成品铝箔,之后进行最终退火,冷却后得到所述软包电池铝箔。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 永杰新材料股份有限公司;浙江永杰铝业有限公司 软包电池铝箔及其制备方法

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