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一种低碳高强合金钢基体坯料的熔炼工艺 

申请/专利权人:柳州市创科复合金属陶瓷制品有限公司

申请日:2024-03-27

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN118256803A

主分类号:C22C33/06

分类号:C22C33/06;C22B9/10;C21C7/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/50

优先权:

专利状态码:在审-公开

法律状态:2024.06.28#公开

摘要:本发明涉及钢铁炼钢技术领域,具体涉及一种低碳高强合金钢基体坯料的熔炼工艺。本发明熔炼工艺主要包括采用中频电炉进行熔炼,优化炉衬材料选用,控制熔炼过程中的钢水温度和化学成分,确保合金元素均匀溶解,工艺流程涵盖了精炼剂的分阶段添加、钢水的多次脱氧处理、合金元素的预热及一次性加入,并在适宜温度下引入氮化铬铁等微合金元素。本发明的熔炼工艺能够制备出具有优良工艺焊接性和使用焊接性能的低碳高强合金钢坯料,该坯料在制作复合层堆焊时不需要预热与回火处理,本发明熔炼工艺简便、高效,钢材性能优异,具有重要的工业应用前景。

主权项:1.一种低碳高强合金钢基体坯料的熔炼工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:a选择中频电炉中作为所述基体坯料的熔炼炉,电炉采用中性偏弱碱性的炉衬材料,启动电炉,当炉子启动正常后加入炉料;b炉料熔清前5-8分钟,将预热至不低于250℃的碱性材料精炼剂第一次放入炉内,精炼剂第一次放入量为不大于总用量的三分之一;c当炉料熔清,搅动熔渣,再放入不大于总用量的三分之一的碱性材料精炼剂;同时进行脱氧,d脱氧完成后,一次性放入预热的镍板、高碳铬铁、硅铁,再放入剩余用量的碱性材料精炼剂;e当沪内液体温度达到1700-1710℃时,加入预热的氮化铬铁,倾炉出水;f将预热至不低于500℃的钢水包吊至炉前,将预热的钒铁、稀土合金放入包底,收授钢水。

全文数据:

权利要求:

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