申请/专利权人：矿冶科技集团有限公司;北京科技大学

申请日：2024-04-26

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN118084042B

主分类号：C01G9/03

分类号：C01G9/03;C01B17/50;C01B17/74;C03C10/00;C22B19/34;C21B13/00;C22B7/04;C22B7/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.28#授权;2024.06.14#实质审查的生效;2024.05.28#公开

摘要：本申请提供一种铅锌冶炼尾渣综合利用的方法，涉及固体废弃物处置领域。该方法包括：将包括铅冶炼渣、锌浸出渣、铁矾渣、赤泥在内的原料混合得到混合料；将混合料进行脱硫熔炼得到脱硫渣和脱硫熔炼烟气，脱硫熔炼烟气收尘后得到次氧化锌灰和含二氧化硫烟气；将脱硫渣加入还原剂和调质剂进行还原熔炼得到铁水、脱铁渣和还原熔炼烟气；将脱铁渣进行浇注得到基础玻璃，基础玻璃进行核化处理和晶化处理得到微晶玻璃。本申请提供的铅锌冶炼尾渣综合利用的方法，将铅、锌、铝冶炼危废渣协同处置，不仅实现铁、铅、锌、镓、锗、铟等有价金属短程高效捕集与综合回收，同时实现危险固废的无害化处理和全量化利用。

主权项：1.一种铅锌冶炼尾渣综合利用的方法，其特征在于，包括：将包括铅冶炼渣、锌浸出渣、铁矾渣、赤泥在内的原料混合得到混合料；所述混合料的硅酸度为0.8-1.8；所述混合料中，SiO2、Al2O3、CaO的质量比为（45-60）：（5-15）：（15-30）；将所述混合料进行脱硫熔炼得到脱硫渣和脱硫熔炼烟气，所述脱硫熔炼烟气收尘后得到次氧化锌灰和含二氧化硫烟气，所述含二氧化硫烟气用于制酸；所述脱硫熔炼的温度为1250-1400℃，时间为0.5-3h；所述脱硫渣中的硫含量不高于0.2wt%；将所述脱硫渣加入还原剂和调质剂进行还原熔炼得到铁水、脱铁渣和还原熔炼烟气，所述还原熔炼烟气收尘后得到次氧化锌灰和尾气；所述调质剂包括硼砂、萤石、石灰、氧化铝、铝灰、铬渣、铬铁矿、铬绿中一种或多种；所述还原剂包括褐煤、烟煤、无烟煤、氢气、天然气中的一种或多种，加入量为将渣中铅、锌、铁还原成单质理论量的1.05~1.2倍；所述调质剂的用量为所述混合料的0.1-5wt%；所述还原熔炼的温度为1400-1550℃，时间为0.5-3h；所述还原熔炼结束后，熔体保温澄清5-30min；将所述脱铁渣进行浇注得到基础玻璃，所述基础玻璃进行核化处理和晶化处理得到微晶玻璃；所述浇注包括：将所述脱铁渣浇注到预热至500-750℃的模具中并保温，随后随炉冷却，得到所述基础玻璃；所述随炉冷却的终点温度为700-800℃，然后将物料转入预热的退火炉中进行退火，然后继续随炉冷却至室温；所述核化处理和所述晶化处理包括：将所述基础玻璃加热至核化温度并保温核化，然后再升温至晶化温度并保温晶化。

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权利要求：

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