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一种等壁厚弯管的成形方法及偏心管 

申请/专利权人:江苏新恒基特种装备股份有限公司

申请日:2020-06-12

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN111659752B

主分类号:B21C37/06

分类号:B21C37/06;F16L43/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2020.10.13#实质审查的生效;2020.09.15#公开

摘要:一种等壁厚弯管的成形方法及偏心管,其特征在于所成形的弯管的任意纵横向截面壁厚均匀相等,外弧A与内弧B的壁厚相等。成形工艺为弯制成形,可采用中频感应加热弯制成形或者采用模具冷弯成形。该成形方法的关键在于采用的原材料金属管为偏心管,偏心管壁厚的最厚部位放置在预成形弯管的外弧A处,偏心管最薄部位放置在预成形弯管的内弧B处。偏心管的内外圆圆心间距及偏心管的壁厚最大尺寸可通过公式计算。本发明简单易行,通过采用一种偏心结构的管子加工制造弯管,保证弯制的弯管的内外弧尺寸相等。从而保证产品的整体性能均匀及原材料利用率,并提高产品的生产效益。

主权项:1.一种等壁厚弯管的成形方法,其特征是:首先,将等厚管加工成偏心管,且使偏心管最薄处的厚度与最终成形管的厚度相等,其次,将偏心管放置在弯管机上进行弯管作业,最终得到任意纵横向截面壁厚均匀相等,外弧A与内弧B的壁厚相等的弯管;采用的原材料金属管为偏心管,偏心管壁厚的最厚部位放置在预成形弯管的外弧A处,偏心管最薄部位放置在预成形弯管的内弧B处;偏心管的内外圆圆心间距满足公式1的要求,偏心管的壁厚最大尺寸满足公式2的要求: tmax=1+rRt02式中:△—偏心管内外圆圆心间距,mm;R—弯管弯曲半径,mm;r—弯管外半径,mm;t0—弯管规定壁厚,mm;tmax—偏心管最大壁厚,mm。

全文数据:

权利要求:

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