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一种电磁搅拌下的定向凝固提取超高纯铝方法 

申请/专利权人:南通泰德电子材料科技有限公司

申请日:2024-02-20

公开(公告)日:2024-07-09

公开(公告)号:CN118028620B

主分类号:C22B21/06

分类号:C22B21/06;B22D27/04;C22B9/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.07.09#授权;2024.05.31#实质审查的生效;2024.05.14#公开

摘要:本发明涉及金属提纯技术领域,具体地说,涉及一种电磁搅拌下的定向凝固提取超高纯铝方法。包括如下步骤S1、将顶盖打开,然后再将待熔化的铝块加入到内胆中并通过锁紧装置将顶盖与罐体密封;S2、通过加热装置将铝块融化,液压缸本体推动锥形斗和磁转子没入液体铝中,磁线圈产生的电磁对磁转子相互作用,使磁转子对液体铝进行搅拌,减少溶液中的溶质浓度,提高铝的纯度;S3、向冷却装置中注入冷水对内胆底部进行冷却,液体铝由上到下形成温度差,被顶出件顶出的磁转子对附着在内胆内壁上的固体颗粒进行刮除,配合翻转机构和辅助机构的辅助作用,使固体颗粒进入到锥形斗中集中收集,进而降低了固体杂质在液体中的含量,可提高铝的纯度。

主权项:1.一种电磁搅拌下的定向凝固提取超高纯铝方法,其特征在于:包括如下方法步骤:S1、将顶盖(101)打开,然后再将待熔化的铝块加入到内胆(202)中并通过锁紧装置(102)将顶盖(101)与罐体(100)密封;S2、通过加热装置(203)将铝块融化,液压缸本体(103)推动锥形斗(201)和磁转子(200)没入液体铝中,磁线圈(105)产生的电磁对磁转子(200)相互作用,使磁转子(200)对液体铝进行搅拌,减少溶液中的溶质浓度,提高铝的纯度;S3、向冷却装置(104)中注入冷水对内胆(202)底部进行冷却,液体铝由上到下形成温度差,使液体铝中结晶继续长大,最终获得高纯度的铝;其中,所述罐体(100)和顶盖(101),顶盖(101)通过设置在罐体(100)周围的多个锁紧装置(102)与顶盖(101)密封配合,所述顶盖(101)底部固定连接顶出件(106),所述顶盖(101)顶部设有的液压缸本体(103)与锥形斗(201)转动连接,锥形斗(201)固定连接磁转子(200),所述锥形斗(201)位于罐体(100)内设有的内胆(202)中,且所述内胆(202)的外部设有磁线圈(105)和加热装置(203),内胆(202)底部设有冷却装置(104);所述磁线圈(105)通电使磁转子(200)转动对内胆(202)内的熔化的液体进行搅拌,液体产生涡流使带电的固体颗粒聚集在外侧上端的内胆(202)内壁,通过所述液压缸本体(103)反向拉动锥形斗(201)向上移动,使顶出件(106)与刮除机构(300)向外侧扩张并对内胆(202)内壁附着的固体颗粒进行刮除,所述锥形斗(201)滑动连接刮除机构(300),同时,被所述顶出件(106)顶出的翻转机构(500)与锥形斗(201)转动连接,所述翻转机构(500)将锥形斗(201)开设的缺口打开,使刮除机构(300)刮除后的固体颗粒进入到锥形斗(201)中,且所述翻转机构(500)向外扩展并在锥形斗(201)转动的过程中,滑动连接的翻转机构(500)的辅助机构(400)拨动固体颗粒使其向锥形斗(201)内流动;所述刮除机构(300)包括刮板(301)和顶杆(303),所述刮板(301)通过转杆滑动连接锥形斗(201),转杆转动连接的辅助环(302)和顶杆(303)滑动连接,在所述液压缸本体(103)向上顶出时,顶出件(106)将顶杆(303)向外顶出使刮板(301)对内胆(202)内壁上附着的固体颗粒进行刮除;所述辅助机构(400)由叶片(401)、螺旋杆(402)和辅助杆(405)构成,所述叶片(401)和螺旋杆(402)固定连接,所述螺旋杆(402)转动连接辅助杆(405),且所述辅助杆(405)滑动连接的固定环(403)与翻转板(503)固定连接,所述翻转板(503)一侧呈坡体状,以便在翻转板(503)打开时,液体中的固体颗粒进入到锥形斗(201)中;所述翻转机构(500)包括滑动连接外伸杆(502)的翻转板(503),所述翻转板(503)转动连接锥形斗(201),所述外伸杆(502)固定连接的辅助套环(501)与固定在锥形斗(201)内壁的立柱(504)滑动连接,每个所述立柱(504)上套有的第二弹簧(505)均与辅助套环(501)底部相抵。

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