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申请/专利权人:浙江锻博科技有限公司
摘要:本发明涉及铁齿加工技术领域,且公开了一种铁齿的加工方法,包括以下步骤:1首先,对铁齿进行表面打磨处理,打磨后再进行表面预处理;2将经过表面预处理后的铁齿添加到渗碳炉内进行多段式高温的渗碳处理;3将经过多段式高温的渗碳后的渗碳炉移入电阻炉内进行多级真空热处理;4经过多级真空热处理,进行回火处理;5将经过回火处理后的铁齿进行质检;本发明铁齿加工方法得到的铁齿性能得到大幅度的提高;本发明通过提供合适的多段式高温的渗碳工艺,再配合多级真空热处理工艺手段,这样,能够大幅度的提高晶粒度,提升铁齿材料断裂韧性,从而获得能够获得表面硬度搞,能够抗裂纹扩展、断裂韧性好的铁齿产品。
主权项:1.一种铁齿的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:1首先,对铁齿进行表面打磨处理,打磨后再进行表面预处理;表面预处理为:首先,将经过打磨处理后的铁齿添加到处理液中,调节温度至50-60℃,保温3min,然后取出,采用清水进行冲洗,在氮气气氛保护下,置于100℃下进行干燥处理10min,再以铁齿为阴极,碳棒为阳极,进行电解处理40-46s,电解电流为0.35A,经过电解处理后,再采用清水清洗10min,在空气气氛下,进行加热至150℃,保温1小时,然后取出,自然冷却至室温,即可;其中,所述处理液由硫酸、硝酸、水混合而成;其中,硫酸质量分数为10-12%,硝酸质量分数为6-9%;其中,所述电解处理的电解液由硫酸锌、钼酸钠、氯化铈、水混合而成;其中,所述硫酸锌质量分数为3-5%;钼酸钠质量分数为0.6-0.9%;氯化铈质量分数为0.012-0.015%;2将经过表面预处理后的铁齿添加到渗碳炉内进行多段式高温的渗碳处理;3将经过多段式高温的渗碳后的渗碳炉移入电阻炉内进行多级真空热处理;4经过多级真空热处理后,再进行回火处理;5将经过回火处理后的铁齿进行质检,合格即可。
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