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申请/专利权人：安徽工业大学
摘要：本发明公开了一种泡沫铝及其制备方法，属于泡沫铝制造技术领域。本发明的方法在发泡之前将增强相与塑性金属粉末混合，形成表面具有塑性金属包裹的改性增强相，再与原料基体混合，增强相被塑性较好的金属大范围包裹，在粉末冶金法制备泡沫铝的压制过程中将会与金属粉末结合致密，提高了致密度，利于后续发泡。制得的泡沫铝前驱体致密度高，泡沫铝因增强相与基体润湿性能改善使其压缩性能好。
主权项：1.一种泡沫铝，其特征在于，所述泡沫铝中混合有增强相，所述增强相和泡沫铝之间有金属间化合物，所述金属间化合物的熔点为400-550℃，所述增强相为陶瓷颗粒、晶须或短纤维中的一种，所述陶瓷颗粒为SiC或Al2O3颗粒，粒径为200~400目；所述晶须为莫来石或尖晶石晶须，直径0.2~0.5μm，长径比20~60；所述短纤维为碳纤维，长度在20~80μm；所述金属间化合物为塑性金属与铝合金形成，所述塑性金属选自铝、铜、镁或锡粉中的一种，所述增强相与塑性金属粉末的质量比为1:（2~6）；所述泡沫铝的制备方法具体步骤如下：步骤S1、制备改性增强相：将增强相与塑性金属粉末按一定质量比混合均匀后压块，破碎、过筛，获得外表面被塑性金属粉末包裹的增强相，记为改性增强相；步骤S2、制备泡沫铝：取一定质量步骤S1所得改性增强相加入金属粉末原料和发泡剂中混匀，制得发泡前驱体，发泡，制得泡沫铝，所述发泡前驱体在发泡温度为580~620℃，保温5~20min后冷却获得性能增强的泡沫铝；所述粉末冶金法制备泡沫铝的原料包括金属粉末原料、改性增强相和发泡剂，所述改性增强相的加入量为粉末冶金法制备泡沫铝的原料的3.0wt%~9.0wt%，所述发泡剂的加入量为粉末冶金法制备泡沫铝的原料的0.5wt%~1.0wt%，其余组分为金属粉末原料；所述金属粉末原料包括Al粉、Mg粉或AlMg50合金粉、Si粉或AlSi12合金粉、Cu粉和Sn粉，各元素的质量分数为Al：74~90%、Mg：3~6%、Si：3~8%、Cu：2~6%、Sn：2~6%，所述金属粉末原料的粒度为200~400目。
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百度查询： 安徽工业大学 一种泡沫铝及其制备方法
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