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申请/专利权人：厦门海赛米克新材料科技有限公司

摘要：本发明公开一种高强度陶瓷金属化的方法，创新得到了一种陶瓷晶粒增长剂，该陶瓷晶粒增长剂包括75wt％～85wt％金属氧化物粉末A、5wt％～10wt％粘结剂A以及5wt％～20wt％溶剂A，通过先在氧化铝陶瓷基体需要金属化的位置涂覆陶瓷晶粒增长剂，经过烧结后，从而在陶瓷基体上形成细晶粒和粗晶粒双层结构，内层的细晶粒起到提高陶瓷基体强度的作用，而表层的粗晶粒在后续金属化烧结时，能够提高陶瓷基体中玻璃相的渗透压，促进陶瓷基体中的玻璃相向金属化油墨层中渗透，提高金属化油墨层和陶瓷基体的结合强度，从而保证后续陶瓷基体与金属件的封接强度。

主权项：1.一种高强度陶瓷金属化的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、制备陶瓷晶粒增长剂：先将75wt％～85wt％金属氧化物粉末A、5wt％～10wt％粘结剂A以及5wt％～20wt％溶剂A进行预混合，然后进行研磨分散，得到所述陶瓷晶粒增长剂；步骤2、制备金属化油墨：然后将50wt％～65wt％钼粉、10wt％～15wt％锰粉、1.0wt％～4.0wt％金属氧化物粉末B、20wt％～33wt％溶剂B以及0.3wt％～1.0wt％分散剂A进行球磨混合，混合后干燥，得到混合固体，再将70wt％～80wt％混合固体、5wt％～10wt％粘结剂A以及10wt％～25wt％溶剂A进行预混合，然后进行研磨混合，得到所述金属化油墨；步骤3、金属化一次烧结：然后将步骤1制备得到的所述陶瓷晶粒增长剂涂覆在氧化铝陶瓷基体需要金属化的位置，在1500～1600℃下进行烧结，保温0.5～2h，得到具有双层晶粒结构的氧化铝陶瓷基体；步骤4、金属化二次烧结：最后将步骤2制备得到的所述金属化油墨涂覆在具有双层晶粒结构的氧化铝陶瓷基体上，在氮氢混合气氛下、1400～1500℃下进行烧结，保温0.5～2h，完成氧化铝陶瓷基体的金属化过程，得到具有金属化油墨层的高强度氧化铝陶瓷；步骤1中，所述金属氧化物粉末A为二氧化钛、三氧化二铬和氧化锰中的一种，所述粘结剂A为乙基纤维素、硝化纤维素和PVB中的一种，所述溶剂A为松油醇、二乙二醇丁醚乙酸酯和二氢松油醇醋酸酯中的一种；步骤2中，所述金属氧化物粉末B为二氧化钛和五氧化二钒中的一种，所述溶剂B为无水乙醇、异丙醇和乙酸乙酯中的一种，所述分散剂A为BYK-111和BYK-110中的一种，所述粘结剂A为乙基纤维素、硝化纤维素和PVB中的一种，所述溶剂A为松油醇、二乙二醇丁醚乙酸酯和二氢松油醇醋酸酯中的一种。

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