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申请/专利权人：北京时代思动科技有限公司

摘要：本发明公开了一种混凝土减水剂制备方法，涉及到混凝土外加剂技术领域，所述混凝土减水剂制备方法通过混凝土减水剂制备设备实现，所述混凝土减水剂制备设备包括反应釜，所述反应釜内腔中部设置有分隔机构，所述分隔机构将反应釜内腔分隔为上腔室与下腔室，所述反应釜内部以及反应釜底部共同设置有增压驱动机构，所述增压驱动机构外侧由下至上依次设置有混匀排料机构、封闭机构、升降牵引机构和触发式进气机构，所述混匀排料机构和升降牵引机构均与增压驱动机构传动连接。本发明有效提高混凝土减水剂的制备效率，避免因物料转移而增加时间成本，自动化程度较高的同时，更有效的适用于混凝土减水剂的工业化生产。

主权项：1.一种混凝土减水剂制备方法，其特征在于：所述混凝土减水剂制备方法通过混凝土减水剂制备设备实现，所述混凝土减水剂制备设备包括反应釜（1），所述反应釜（1）内腔中部设置有分隔机构（2），所述分隔机构（2）将反应釜（1）内腔分隔为上腔室与下腔室，所述反应釜（1）内部以及反应釜（1）底部共同设置有增压驱动机构（3），所述增压驱动机构（3）外侧由下至上依次设置有混匀排料机构（4）、封闭机构（5）、升降牵引机构（6）和触发式进气机构（7），所述混匀排料机构（4）和升降牵引机构（6）均与增压驱动机构（3）传动连接；所述分隔机构（2）包括分隔内板（21）、液体通道（22）、分隔外板（23）、上密封板（24）、第一导向杆（25）、端块（26）、第一弹簧（27）和下密封板（28）；所述分隔内板（21）位于反应釜（1）内部，所述液体通道（22）贯穿开设于分隔内板（21）底部并延伸至分隔内板（21）顶部，所述分隔外板（23）通过轴承转动套接设置于分隔内板（21）外侧，且通过轴承与反应釜（1）内壁转动连接，所述上密封板（24）贴合设置于分隔内板（21）顶部且对液体通道（22）进行封堵，所述第一导向杆（25）、端块（26）和第一弹簧（27）均设置有两个，两个所述第一导向杆（25）分别固定设置于上密封板（24）底部两侧，且均滑动贯穿分隔内板（21）并延伸至分隔内板（21）底部，两个所述端块（26）分别固定设置于两个第一导向杆（25）底端，两个所述第一弹簧（27）分别套接设置于两个第一导向杆（25）外侧底部，所述下密封板（28）滑动套接设置于两个第一导向杆（25）外侧，且位于两个第一弹簧（27）顶部；所述增压驱动机构（3）包括空心螺杆（31）、驱动电机（32）、驱动齿轮（33）和进气管（34）；所述空心螺杆（31）贯穿反应釜（1）底部并延伸至反应釜（1）内部，且通过轴承与反应釜（1）转动连接，所述驱动电机（32）固定设置于反应釜（1）底部右侧，所述驱动齿轮（33）设置有两个，所述空心螺杆（31）通过两个驱动齿轮（33）与驱动电机（32）传动连接，所述进气管（34）通过旋转接头转动连接于空心螺杆（31）底端；所述混匀排料机构（4）包括转动盘（41）、弧形推板（42）、搅拌主杆（43）和搅拌支杆（44）；所述转动盘（41）固定套接设置于空心螺杆（31）外侧，且转动设置于反应釜（1）内腔底部，所述弧形推板（42）设置有多个，多个所述弧形推板（42）均匀固定设置于转动盘（41）外侧，所述搅拌主杆（43）设置有两个，所述搅拌支杆（44）设置有多个，两个所述弧形推板（42）分别固定设置于转动盘（41）顶部两侧，多个所述搅拌支杆（44）分别均匀固定设置于搅拌主杆（43）两侧，所述搅拌主杆（43）贯穿分隔外板（23）且与分隔外板（23）转动连接。

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