申请/专利权人：山东泾之渭环保设备工程有限公司

申请日：2017-11-18

公开（公告）日：2018-02-09

公开（公告）号：CN107673450A

主分类号：C02F1/48(2006.01)I

分类号：C02F1/48(2006.01)I

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的视为撤回

法律状态：2024.06.21#发明专利申请公布后的视为撤回;2018.03.09#实质审查的生效;2018.02.09#公开

摘要：本发明公开了一种纵辊横盘式圆弧壳体底板稀土磁盘分离装置，包括纵向磁辊和横向磁盘组，所述纵向磁辊和横向磁盘组垂直安装在吸附池内，其中纵向磁辊安装在固定架上，横向磁盘组安装在吸附池侧壁上，所述纵向磁辊为锥形结构并与水流方向平行布置；所述横向磁盘组由若干磁盘组成，所述磁盘包括磁盘体，所述磁盘体上设置若干安装通孔，所述安装通孔内中间放置中间体，中间体两侧放置两块稀土钕铁硼磁铁，所述磁盘体中心凸起并设置卡槽，设置在磁盘体两侧的不锈钢护板内边缘固定安装在卡槽内。本发明所带来的技术效果为：将吸附池下部设计为圆弧壳体后，使得比重较大的悬浮物混凝后虽沉降在水的底部却通过磁盘时的有效时间大大延长。

主权项：一种纵辊横盘式圆弧壳体底板稀土磁盘分离装置，其特征在于，包括纵向磁辊和横向磁盘组，所述纵向磁辊和横向磁盘组垂直安装在吸附池内，其中纵向磁辊安装在固定架上，横向磁盘组安装在吸附池侧壁上，所述纵向磁辊为锥形结构并与水流方向平行布置；所述横向磁盘组由若干磁盘组成，所述磁盘包括磁盘体，所述磁盘体上设置若干安装通孔，所述安装通孔内中间放置中间体，中间体两侧放置两块稀土钕铁硼磁铁，所述磁盘体中心凸起并设置卡槽，设置在磁盘体两侧的不锈钢护板内边缘固定安装在卡槽内，所述不锈钢护板的外边缘通过不锈钢连接板连接固定。

全文数据：一种纵棍横盘式圆弧壳体底板稀土磁盘分离装置技术领域[0001]本发明专利涉及一种圆弧壳体底板的稀土磁盘分离技术领域，具体为一种纵辊横盘式圆弧底板壳体的稀土磁盘分离装置。背景技术[0002]稀土磁盘分离技术最早应用于处理轧钢废水，其核心技术就是稀土磁盘，当流体流经稀土磁盘组之间的流道时，流体中所含的磁性悬浮絮团受到强磁场力的作用，吸附在磁盘盘面上，随着磁盘的转动，逐渐从水体中分离出来。[0003]自2008年左右开始，在利用处理乳钢废水的基础上，分离技术应用范围扩大到煤矿废水等方面。由于煤矿废水中所含的各种悬浮物成份复杂，比重不一;其中煤粉的平均密度一般只有1.3gcm3左右，泥的平均密度一般只有1.8gcm3左右，泥岩的平均密度2.2gcm3左右，白砂岩的平均密度2.4gcm3左右，砂子的平均密度2.6gcm3左右。因此比重小的混凝后悬浮在水中在通过磁盘时直接被吸附，而比重大的混凝后在水中容易沉降，存在着在通过磁盘时容易沉降到磁盘底部而不容易被全部吸附的问题。发明内容[0004]为了克服以上技术缺陷，本发明提供一种圆弧底板壳体的稀土磁盘分离装置。[0005]本发明采用的技术方案如下：一种纵辊横盘式圆弧壳体底板稀土磁盘分离装置，包括纵向磁辊和横向磁盘组，所述纵向磁辊和横向磁盘组垂直安装在吸附池内，其中纵向磁辊安装在固定架上，横向磁盘组安装在吸附池侧壁上，所述纵向磁辊为锥形结构并与水流方向平行布置;所述横向磁盘组由若干磁盘组成，所述磁盘包括磁盘体，所述磁盘体上设置若干安装通孔，所述安装通孔内中间放置中间体，中间体两侧放置两块稀土钕铁硼磁铁，所述磁盘体中心凸起并设置卡槽，设置在磁盘体两侧的不锈钢护板内边缘固定安装在卡槽内，所述不锈钢护板的外边缘通过不锈钢连接板连接固定；[0006]本发明所带来的技术效果为:将吸附池下部设计为圆弧壳体后，使得比重较大的悬浮物混凝后虽沉降在水的底部却通过磁盘时的有效时间大大延长。从而会形成比重较大的混凝后沉降在水的底部悬浮物被全部吸附，因此吸附量较大。[0007]采用纵向磁棍和横向磁親相结合的结构，并且将纵向磁親设计为锥形，这样水流经过时先由锥形纵向磁辊进行顺水流方向吸附，再由横向磁辊进行垂直水流进行吸收，有助于大颗粒物的吸附，有效提高吸附效率。[0008]另外，和传统的磁盘制造技术比较，此技术一是去掉了在不锈钢护板和磁盘体之间用的加强筋，二是改变以往的粘接钕铁硼稀土钕铁硼磁铁技术，而是在磁盘体上开设通孔，然后将稀土钕铁硼磁铁安装在通孔里即可;此技术方案，减轻了磁盘的厚度，从而相对提高了磁盘之间的流量，同时减轻了设备的重量。附图说明[0009]如图1、2所示为本发明整体结构图；[0010]如图3、4所示为本发明磁盘结构图；[0011]附图中：1、吸附池2、纵向磁辊3、横向磁盘组4、固定架5、倾斜结构6、弧[0012]形通道7、磁盘8、磁盘体9、安装通孔10、卡槽11、不锈钢护板12、稀土钕[0013]铁硼磁铁13、不锈钢连接板14、中间体具体实施方式[0014]下面结合附图以及具体实施方式对本技术方案进行详细说明[0015]如图所示，一种纵辊横盘式圆弧壳体底板稀土磁盘分离装置，包括纵向磁辊2和横向磁盘组3,所述纵向磁辊2和横向磁盘组3垂直安装在吸附池1内，其中纵向磁辊2安装在固定架4上，横向磁盘组3安装在吸附池1侧壁上，所述纵向磁辊2为锥形结构并与水流方向平行布置;所述横向磁盘组3由若千磁盘7组成，所述磁盘7包括磁盘体8，所述磁盘体8上设置若千安装通孔9,所述安装通孔9内中间放置中间体14,中间体14两侧放置两块稀土钕铁硼磁铁12，所述磁盘体8中心凸起并设置卡槽10，设置在磁盘体8两侧的不锈钢护板11内边缘固定安装在卡槽10内，所述不锈钢护板11的外边缘通过不锈钢连接板13连接固定；[0016]所述横向磁盘组3下面的吸附池1设计为弧形通道，可以有效增加水流经过时间，提局吸附效率；[0017]所述不锈钢连接板13与磁盘体8的形状相适应，设置为弧形结构，有效减少磁盘转动过程中的阻力。[0018]所述吸附池1进水口处底部以及两侧设计为倾斜结构5，可以更好的适应纵向磁辊的锥形结构，进一步提高水流经过时间，增加吸附效率。[0019]所述纵向磁辑2和横向磁盘组3至少设置两组。[0020]磁盘吸附量的多少和悬浮物混凝后通过磁盘时的有效时间成正比。[0021]当混凝后的矿井水在通过矩形壳体磁盘时，其中比重较大的混凝后多沉降在水的底部，当通过磁盘时的有效时间较短（由于磁盘是圆形的，越是底部其有效时间越短），不容易被全部吸附，因此吸附量较小。[0022]容易理解，该实施例仅仅是本发明的一部分，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，以及进行的未脱离本发明精神和范围的各种改动和变型，都应当属于本发明的保护范围之内。[0023]本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

权利要求：1.一种纵辊横盘式圆弧壳体底板稀土磁盘分离装置，其特征在于，包括纵向磁辊和横向磁盘组，所述纵向磁辊和横向磁盘组垂直安装在吸附池内，其中纵向磁辊安装在固定架上，横向磁盘组安装在吸附池侧壁上，所述纵向磁辊为锥形结构并与水流方向平行布置;所述横向磁盘组由若干磁盘组成，所述磁盘包括磁盘体，所述磁盘体上设置若干安装通孔，所述安装通孔内中间放置中间体，中间体两侧放置两块稀土钕铁硼磁铁，所述磁盘体中心凸起并设置卡槽，设置在磁盘体两侧的不锈钢护板内边缘固定安装在卡槽内，所述不锈钢护板的外边缘通过不锈钢连接板连接固定。2.如权利要求1所述的纵辊横盘式圆弧壳体底板稀土磁盘分离装置，其特征在于，所述横向磁盘组下面的吸附池设计为弧形通道。3.如权利要求1所述的纵辊横盘式圆弧壳体底板稀土磁盘分离装置，其特征在于，所述不锈钢连接板与磁盘体的形状相适应，设置为弧形纟吉构。4.如权利要求1所述_雛盘式圆弧壳麵綱土麵分讎置，其薇在于，所述吸附池进水口处底部以及两侧设计为倾斜结构。5.如权利要求1臓的難觀；删弧雜底_土難分离親，其特征在于，所述纵向磁辊和横向磁盘组至少设置两组。

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