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申请/专利权人：联峰钢铁(张家港)有限公司
摘要：本发明属于圆钢生产技术领域，涉及一种减少VD工序结合组分优化生产低成本20CrMoA圆钢的方法；钢材成分：C：0.19～0.20％、Mn：0.60～0.63％、Si：0.23～0.25％、Mo：0.16～0.18％、Cr：0.92～1.00％、Ni：≤0.30％、P：≤0.020％、S：≤0.020％、Cu：≤0.20％，Alt：0.16～0.18％、余量为Fe及不可避免杂质；步骤包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、堆冷、加热、高温剪切和热钢收集；本发明通过优化组分和工艺，保证钢材性能的同时降低吨钢成本；还有效避免连铸坯存在中心偏析及轧制过程中冷却工艺不当使钢材端部产生中心裂纹的问题，应用前景广阔。
主权项：1.一种减少VD工序结合组分优化生产低成本20CrMoA圆钢的方法，其特征在于，包括以下步骤：1转炉冶炼：出钢碳含量0.06～0.12％，出钢磷含量P≤0.015％，出钢温度T≥1600℃；2LF精炼：采用铝粒和碳化硅为脱氧剂，保证白渣时间≥18min，软吹强度控制在40～60NLmin，时间≥15min；3连铸全程采用保护浇注，控制过热度和比水量；连铸过程中的结晶器采用电磁搅拌；将连铸后得到的连铸坯进行避风堆冷，堆冷时间≥36h；4加热：堆冷处理后的连铸坯进行加热保温，总加热时间≥180min，加热段分为预热段、加热一段、加热二段与均热段，其中预热段≤650℃，加热一段温度950～1000℃，加热二段与均热段温度控制在1160～1200℃，加热二段与均热段的总时间≥120min；5轧制：开轧温度1130±50℃，终轧温度≥850℃，剪切温度≥450℃；6圆钢进行避风堆冷，堆冷时间≥36h，堆冷温度≥200℃；所述20CrMoA圆钢，由下列重量百分比的成分组成：C：0.19～0.20％、Mn：0.60～0.63％、Si：0.23～0.25％、Mo：0.16～0.18％、Cr：0.92～1.00％、Ni：≤0.30％、P：≤0.020％、S：≤0.020％、Cu：≤0.20％，Alt：0.16～0.18％，余量为Fe及不可避免杂质。
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权利要求：
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