申请/专利权人：闽侯县福澳工艺品有限公司

申请日：2022-09-06

公开（公告）日：2024-05-14

公开（公告）号：CN115352202B

主分类号：B41M1/40

分类号：B41M1/40;B41M1/26;B41M5/00;B41J3/407;B41J11/00;C09D11/30

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.14#授权;2022.12.06#实质审查的生效;2022.11.18#公开

摘要：本发明公开了花盆加工技术领域的一种圆台式花盆表面处理工艺及设备，包括喷墨原料的配方；以上原料均在50度下，磁力搅拌2H后，冷却到室温，用孔径为0.45微米的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为9.0；墨水灌入UV喷墨打印机中，在UV喷墨打印机的喷墨头下方安装一组可用于调节圆台型花盆侧面顶部呈水平的表面处理设备；将所需进行侧壁打印的圆台型花盆固定至表面处理设备上；本发明适用于圆台花盆印刷，其中的墨水配方相比于普通的墨水耐水牢度更高，不堵塞打印头，不惨色，毛边少，耐磨性好，热稳定性好，耐光度好，配置经济，简单；其中的表面处理设备通过定心筒，可实现对套入花盆的自定心，而且定位精准，从而有利于提升装置的可靠性。

主权项：1.一种圆台式花盆表面处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）喷墨原料的配方：黑色墨水由含重为1%的第一代星型聚合物，三羟甲基氮基甲烷，C.I.直接黑168，C.I.直接食品黑2，二乙醇，去离子水，表面活性剂Dowicil200TM；彩色墨水由去离子水，乙二醇，染料，聚氧乙烯，第一代星型聚合物，表面活性剂Dowicil200TM；（2）以上原料均在50度下，磁力搅拌2H后，冷却到室温，用孔径为0.45微米的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为9.0；（3）将步骤（1）和步骤（2）中得到的所需的墨水灌入UV喷墨打印机中，在UV喷墨打印机的喷墨头下方安装一组可用于调节圆台型花盆侧面顶部呈水平的表面处理设备；（4）将所需进行侧壁打印的圆台型花盆固定至表面处理设备上；（5）启动UV喷墨打印机对圆台型花盆侧表面进行图案印刷，印刷完成后，从表面处理设备上取下花盆；表面处理设备，包括向上开口的机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内腔上部铰接有直角架（2），所述直角架（2）与机架（1）的铰接处在机架（1）的右上部，所述直角架（2）的底部左侧与机架（1）的内腔底部之间安装有升降机构（3），所述直角架（2）的左侧安装有微调机构（4），所述微调机构（4）的位移部顶部固接有安装架（5），所述安装架（5）上安装有气缸（6），所述安装架（5）的两侧设置有固接在直角架（2）顶面上的滑轨（7），两组所述滑轨（7）之间滑动连接有滑移支架（8），所述滑移支架（8）与气缸（6）的伸缩端固接，所述滑移支架（8）的顶部固接有轴承座（9），所述轴承座（9）内上转动连接有抵压块（10），所述直角架（2）的侧直角面上转动连接有与抵压块（10）同轴线的转动盘（11），所述直角架（2）的底部安装有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端和转动盘（11）末端均固接有第一皮带轮（13），两组所述第一皮带轮（13）之间套接有皮带（14），所述转动盘（11）靠近抵压块（10）的一侧固接有定心筒（15）；所述升降机构（3）包括两组固接在机架（1）内腔底部的立架（31）和一组固接在机架（1）内腔底部的第二电机（38），两组所述立架（31）之间设置有圆环架（32），所述圆环架（32）的左右侧均固接有与立架（31）转动连接的转轴（33），所述圆环架（32）的内腔转动连接有内螺纹块（34），所述内螺纹块（34）内螺接有螺纹杆（35），所述所述内螺纹块（34）的底部和第二电机（38）的输出端上均固接有第二皮带轮（36），两组所述第二皮带轮（36）之间套接有第二皮带（37），所述直角架（2）的底部固接有铰接件（39），所述铰接件（39）与螺纹杆（35）的顶部之间安装有固定件（310）；所述微调机构（4）包括在直角架（2）顶面上开设的长缺口（41），所述长缺口（41）的两侧均设置有滑道（42），两组所述滑道（42）之间滑动连接有滑动块（43），所述长缺口（41）的内腔中部贯穿设置有与直角架（2）转动连接的丝杆（44），所述滑动块（43）与丝杆（44）螺纹连接，所述丝杆（44）的左端固接有离合件（45），所述离合件（45）的左端固接有手转轮（46）；所述离合件（45）包括开口向左的长杆（451）和开口向右的短杆（452），所述短杆（452）可滑入长杆（451）的内腔，所述长杆（451）的内腔固接有与短杆（452）内腔左侧壁转动连接的连杆（453），所述长杆（451）的左侧壁上均匀开设有插槽（454），所述短杆（452）上固接有可与插槽（454）配合的插齿（455），所述连杆（453）的右端转动连接有圆环件（456），所述圆环件（456）与短杆（452）的内腔左侧之间设置有套接在连杆（453）上的弹簧（457）。

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