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【发明授权】一种利用悬浮磁化焙烧处理红土镍矿浸出渣的方法_扬州一川镍业有限公司_202410346101.8 

申请/专利权人:扬州一川镍业有限公司

申请日:2024-03-26

公开(公告)日:2024-05-28

公开(公告)号:CN117947261B

主分类号:C22B1/02

分类号:C22B1/02;C22B23/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.05.28#授权;2024.05.17#实质审查的生效;2024.04.30#公开

摘要:本发明公开了一种利用悬浮磁化焙烧处理红土镍矿浸出渣的方法,涉及矿物加工技术领域。本发明将浸出渣与盐酸、氯化镁组成的含水物料,配合悬浮焙烧系统内的热烟气,在高温下,形成HCl气体,降低杂质含量,同时高温促使铁盐反应生成疏松状的Fe2O3,借助悬浮状态,使得Fe2O3自表面脱落,露出内部未反应的浸出渣,进而使浸出渣的Fe元素充分反应,还能有效去除粉体中夹杂的HCl气体,提高铁精矿品位和回收率,再采用氢气结合CO还原磁选制备铁矿。本发明实现清洁、低碳的回收利用,减少能耗,达到节能、环保的目的,还能实现红土镍矿中宏量元素铁的高值化综合利用。

主权项:1.一种利用悬浮磁化焙烧处理红土镍矿浸出渣的方法,其特征在于,包括以下制备步骤:(1)向红土镍矿浸出渣加入红土镍矿浸出渣质量2~4倍的盐酸溶液,盐酸溶液包括0.08~0.3molL氯化镁、4.6~6.0molL盐酸,其余为蒸馏水,40~60℃浸泡1h,固液分离,经压滤机压滤到含水量为7~10%的浸出渣;所述红土镍矿浸出渣由还原焙烧-氨浸工艺或高压酸浸工艺制得;(2)将浸出渣通过悬浮焙烧炉的给料系统喂入系统管道内,浸出渣与温度为250~300℃的热烟气在管道内混合进行预热,然后进入主炉,加热至600~700℃,生成的HCl气体经除尘后进入单级填料吸收塔生成盐酸,送入步骤(1)中继续使用,收集除尘器底部的粉末与浸出渣混合送入悬浮焙烧炉;所述整个系统通过负压控制烟气运行路径,负压控制范围-5~-10kPa,通过调整主引风机的频率控制炉内氛围为过氧环境;热烟气由系统内置的燃烧器燃烧制得;(3)送入还原室内,在混合气体气氛下,580℃焙烧30~120min,得还原料;还原料与热烟气通过主引风机的作用向后端流动,并与进入系统的新鲜空气进行热交换冷却,经过冷却后的烟气再经过布袋收尘、脱硫脱硝处理后外排,收集除尘器底部的粉末;(4)调浆,送至磁选车间,经过弱磁选机,磁选机强度为1000-2000Oe,磁选时间为1~20min,分离,得铁矿物。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 扬州一川镍业有限公司 一种利用悬浮磁化焙烧处理红土镍矿浸出渣的方法

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