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申请/专利权人：张家港沙工东力机电设备制造有限公司
申请日：2024-05-11
公开（公告）日：2024-06-07
公开（公告）号：CN118143574A
主分类号：B23P6/00
分类号：B23P6/00
优先权：
专利状态码：在审-实质审查的生效
法律状态：2024.06.25#实质审查的生效;2024.06.07#公开
摘要：本发明公开了一种轧辊焊补修复方法，包括轧辊清洗、探伤、机加工去除缺陷部位、探伤确认、焊补、打磨、焊补处探伤、车加工、磨床加工、整体探伤、防锈及包装等步骤。本发明通过多次探伤，避免缺陷探测的遗漏；通过红外温度场监控，对焊工操作进行规范化训练；通过设计准确的机加工路径坐标曲线，使多个工种间可进行准确实时的数据反馈，规范各工种尤其焊补过程；在轧辊检测修复系统的支持下，本发明将各工序的操作进行参数直观化和操作标准化，使加工和探伤在整个修复过程中进行相互验证，无需等到轧辊修复性能检测最终结果，即可使不规范操作所得车间产品及时返工，避免修复失败以及多次焊补修复造成轧辊失效的风险，节约修复成本。
主权项：1.一种轧辊焊补修复方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、轧辊清洗：人工先刮除油脂，再浸泡在表面活性剂助洗剂池内30分钟，用高压水冲洗；S2、探伤：先用PT测出表面裂纹，再用UT测出内部缺陷，并做好缺陷标记I的位置及深度；S3、机加工去除缺陷部位龙门加工中心根据缺陷标记I的探伤数据，铣去有缺陷的部位，同时考虑焊接工艺坡口形态，记录机加工路径；S4、探伤确认：记录加工标记Ⅱ，再用PT测出表面是否有裂纹，再用UT测出内部是否还有缺陷，当有缺陷则做好缺陷标记Ⅲ的位置及深度，再进行机加工，直至没有缺陷为止；S5、焊补：根据加工标记Ⅱ，对修复部位进行多层多道焊工序；S6、打磨：先用打磨片粗磨，再用抛光片抛光方便探伤；S7、焊补处探伤：用PT测出表面是否有裂纹，再用UT测出焊补处内部是否还有缺陷，当有缺陷则做好缺陷标记Ⅳ的位置及深度，再进行机加工，直至没有缺陷为止；S8、车加工：轧辊重型车床对修补部位进行粗加工，预留0.5MM余量磨；S9、磨床加工：轧辊磨床根据图纸尺寸，磨至尺寸；S10、整体探伤：用PT测出表面是否有裂纹，再用UT测出焊补处内部是否还有缺陷，当有缺陷则做好缺陷标记V的位置及深度，再进行机加工，直至没有缺陷为止；S11、防锈、包装：检验合格后，涂防锈油、辊面保护、木箱包装。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 张家港沙工东力机电设备制造有限公司 一种轧辊焊补修复方法
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