申请/专利权人：广州市安骏交通设施工程有限公司

申请日：2024-01-22

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN117903716B

主分类号：C09J7/29

分类号：C09J7/29;C09J7/30;C09J163/02;C09J167/00;C09J183/12;C09J11/08;C08G77/46;C08G63/91

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2024.05.07#实质审查的生效;2024.04.19#公开

摘要：本发明涉及反光材料技术领域，公开了一种柔性粘合反光材料及其制备方法，该种柔性粘合反光材料包括反光层、基膜层和胶黏剂层，其中胶黏剂层是以环氧树脂为主要原料，以添加型功能组分和耐温型改性组分为辅料，经混合制得，由于添加型功能组分和耐温型改性组分均可参与环氧树脂的固化过程，利用添加型功能组分和耐温型改性组分的各项优势，使制备的环氧树脂胶黏剂能够表现出良好的粘结性能、耐高温性能和耐老化性能，将其作为柔性粘合反光材料的粘结剂，可有效拓展柔性粘合反光材料的使用寿命和应用范围。

主权项：1.一种柔性粘合反光材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步、制作反光层使用能够360°旋转的滚轮，将功能性复合胶黏剂均匀涂覆在基膜层上表面，控制涂胶厚度为10-20μm，并在上表面均匀铺设致密的玻璃微珠，再于100-120℃的温度条件下热辊挤压压实后，形成反光层；第二步、制作反光材料再次使用滚轮，在基膜层另一侧均匀涂覆功能性复合胶黏剂，控制涂胶厚度为20-50μm，形成胶黏剂层，所得即为粘合反光材料；所述功能性复合胶黏剂包括以下重量份的原料：双酚A型环氧树脂30-45份、添加型功能组分3-5份、耐温型改性组分5-10份、触变剂0.5-2份、固化剂15-25份、固化促进剂1-2份；所述添加型功能组分的制备方法包括以下步骤：步骤A、聚酯型前驱体料的制备将3,6,9-三噁十一烷二酸溶于1,4-二氧六环中，加入聚合釜中，通氮气抽真空，在搅拌条件下，向聚合釜中加入1,4-双[缩水甘油氧甲基]环己烷，加完后，开启升温，将聚合釜内温度控制在70-75℃，再将相转移催化剂加入至聚合釜中，加毕，搅拌6-9h，出料，获得聚酯型前驱体料；步骤B、添加型功能组分的制备将聚酯型前驱体料、4-溴-2,6-二叔丁基苯酚和甲苯依次加入至聚合釜中，开启搅拌，待完全溶解后，加入碱性催化剂，搅匀，开启升温，待温度达到60-70℃后，不断搅拌4-6h，降温出料，即可获得添加型功能组分；所述耐温型改性组分采用以下方法制备：将双羟基封端聚苯醚低聚物、端羟基硅油与四氢呋喃混合，置于聚合釜中，机械搅拌均匀后，于冰浴环境中，加入二酰氯化合物，加完后，撤出冰浴，再向体系中加入促进剂，加完后，常温下不断搅拌8-12h，出料，所得即为耐温型改性组分。

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权利要求：

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