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一种三元催化陶瓷芯保护衬垫压合工艺及设备 

申请/专利权人:浙江三元龙兴科技股份有限公司

申请日:2024-04-03

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN117989209B

主分类号:F16B11/00

分类号:F16B11/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2024.05.24#实质审查的生效;2024.05.07#公开

摘要:本发明涉及元催化保护衬垫安装技术领域,公开了一种三元催化陶瓷芯保护衬垫压合工艺及设备,包括基座,所述基座上安装有定位块,所述定位块表面开设有定位槽,所述定位槽底部和定位块中心位置相互连通,所述定位槽四周搭接设置有保护衬垫,所述保护衬垫上设置有三元催化陶瓷芯,所述三元催化陶瓷芯和定位槽尺寸适配。本发明通过对三元催化陶瓷芯通过顶杆进而定位的状态解锁,通过复位弹簧推动挤压辊持续移动,进而可以将保护衬垫整体挤压安装在三元催化陶瓷芯上,通过机械可以完成粘贴操作,减少通过用手按压可能导致按压不均匀的情况发生。

主权项:1.一种三元催化陶瓷芯保护衬垫压合设备,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上安装有定位块(9),所述定位块(9)表面开设有定位槽(13),所述定位槽(13)底部和定位块(9)中心位置相互连通,所述定位槽(13)四周搭接设置有保护衬垫(14),所述保护衬垫(14)上设置有三元催化陶瓷芯(15);所述三元催化陶瓷芯(15)上表面贴合设置有顶杆(17),所述顶杆(17)外壁上部套接设置有挤压套(16),所述挤压套(16)内顶部和顶杆(17)顶部之间卡接有挤压弹簧(19),所述挤压套(16)外壁安装有压板(8),压板(8)带动挤压套(16)上下移动;所述压板(8)底部对称安装有两个推杆(21),两个所述推杆(21)活动贯穿定位块(9)侧壁,所述推杆(21)末端两侧活动设置有两个条形板(23),推杆(21)活动连接于条形板(23)的一侧,所述条形板(23)另一侧活动设置有定位套(27),所述定位套(27)内部活动插接有压杆(28),所述压杆(28)和定位套(27)之间卡接有复位弹簧(32),所述压杆(28)末端活动设置有挤压辊(30),所述挤压辊(30)初始状态下和保护衬垫(14)底部相互接触,所述条形板(23)中心位置活动设置有安装座(24),所述安装座(24)焊接在定位块(9)底部,所述条形板(23)和安装座(24)之间安装有扭簧(25);所述定位块(9)上活动插接有竖杆(39),且竖杆(39)底部和条形板(23)转动中心位于同一平面,位于所述定位块(9)外侧的竖杆(39)顶部安装有侧板(43),所述竖杆(39)底部安装有拱形支架(40),所述拱形支架(40)底部对称安装有两个导向轮(41),且导向轮(41)末端和条形板(23)对应,所述竖杆(39)顶部安装有定位板(42),所述定位板(42)卡接在定位块(9)上,所述侧板(43)上表面搭接设置有定位凸起(45),且定位凸起(45)安装在顶杆(17)侧壁;在当条形板(23)旋转到水平状态后,接着旋转条形板(23),此时与其接触的导向轮(41)发生旋转,并且推动导向轮(41)和拱形支架(40)以及竖杆(39)向上滑动;所述挤压套(16)内部滑动设置有隔板(20),所述隔板(20)和挤压套(16)内腔均为矩形,所述隔板(20)底部和顶杆(17)顶部固定连接,所述隔板(20)顶部卡接有挤压弹簧(19),所述挤压弹簧(19)另一侧末端和挤压套(16)内壁相互卡接,所述顶杆(17)底端安装有顶板(18),所述顶板(18)底部呈弧形,且顶板(18)底部安装有橡胶垫,所述顶板(18)和三元催化陶瓷芯(15)相互接触;所述条形板(23)转动中心处固定安装有旋转轴,且旋转轴和安装座(24)活动连接,所述条形板(23)内部开设有条形凹槽(26),位于外侧的条形凹槽(26)内部滑动设置有滑杆(22),所述滑杆(22)两端和推杆(21)侧壁活动连接,位于内侧的条形凹槽(26)内部滑动设置有导向凸起(35),所述导向凸起(35)和定位套(27)侧壁固定连接;所述定位套(27)内部滑动设置有挡板(31),所述挡板(31)一侧和压杆(28)固定连接,所述挡板(31)侧壁和定位套(27)侧壁之间卡接有复位弹簧(32),所述复位弹簧(32)套接在压杆(28)上,所述压杆(28)末端焊接有安装框架(29),所述安装框架(29)上转动设置有挤压辊(30),一对所述挤压辊(30)之间设置有横梁(44),所述横梁(44)横向安装在定位槽(13)底部,所述定位套(27)外壁安装有限位座(33),所述限位座(33)内部活动插接有限位杆(34),限位杆(34)用于对限位座(33)上下移动进行限位;所述导向凸起(35)末端安装有导向座(36),所述导向座(36)内部活动贯穿设置有竖向设置的导向杆(37),所述导向杆(37)两端固定安装在定位块(9)内侧壁,所述导向杆(37)上套接设置有拉簧(38),所述拉簧(38)一端与导向座(36)固定连接,且拉簧(38)另一端与定位块(9)底部相互连接;挤压辊(30)在挤压弹簧(19)的作用下始终和保护衬垫(14)外侧抵紧。

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