申请/专利权人：益阳生力材料科技股份有限公司

申请日：2024-03-20

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN118006931B

主分类号：C22B30/02

分类号：C22B30/02;C22B1/24

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.28#授权;2024.05.28#实质审查的生效;2024.05.10#公开

摘要：本发明属于低锑矿冶炼技术领域，具体的说是一种低锑矿低温冶炼锑的方法及其冶炼设备，包括底座，所述底座上端固接有导料轨，且位于导料轨内腔一侧设置有多个塑形槽，所述导料轨上端一侧设置有连通口，所述底座上端固接有支撑架，所述支撑架上端固接有支撑柱，所述支撑柱外部固接有固定架；解决了在对低锑矿粉与原剂、熔剂和固硫剂混合过程中，不便对低锑矿粉与原剂、熔剂和固硫剂进行研磨混料，导致固硫剂与低锑矿粉与原剂、熔剂混合时，会粘黏形成小块造成低锑矿粉与原剂、熔剂和固硫剂出现混合不均匀的情况，而且混合完成的物料在排出混料罐收集时，出料口不具备搅拌机构，会导致混合物料在混料罐的出料口处造成堵塞的情况。

主权项：1.一种低锑矿低温冶炼锑的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、干燥筛分：将低锑矿进行干燥处理，然后通过粉碎机进行粉碎并对其筛分处理，得到低锑矿粉；S2、混合：将筛分处理得到的低锑矿粉与还原剂、熔剂和固硫剂按比例加入到混合罐内进行均匀混合，得到混合物料；S3、压团制粒：将混合物料投入压铸模具内进行压团制粒，得到冶炼的生料球；S4、低温固硫动态熔炼：将压铸制造的生料球放入动态转炉内，然后通入氦气，并加入诱导剂进行低温固硫动态熔炼，而熔炼温度控制在800℃~900℃，使得锑从矿石中还原出来，同时硫分以硫化锌的形式被固定并富集到渣中，全过程无SOx产生，从而得到粗锑，而粗锑再进行精炼，将得到锑产品；进行所述S2和S3步骤所使用的设备，包括底座（1），所述底座（1）上端固接有导料轨（7），且位于导料轨（7）内腔一侧设置有多个塑形槽（25），所述导料轨（7）上端一侧设置有连通口（34），所述底座（1）上端固接有支撑架（17），所述支撑架（17）上端固接有支撑柱（18），所述支撑柱（18）外部固接有固定架（6），且固定架（6）内腔安装有两个混料罐（2），两个所述混料罐（2）上端均设置有投料口（15），且投料口（15）内腔转动连接有密封盖（16），所述混料罐（2）内腔设置有混料组件；所述混料组件包括固接在混料罐（2）内腔中的多个研磨板（21），所述研磨板（21）上端设置有排料口（33），所述混料罐（2）内腔转动连接有转动柱（24），且转动柱（24）外部位于研磨板（21）的上方均固接有拨动杆（22）；所述转动柱（24）外部位于混料罐（2）底部固接有搅拌架（23），所述拨动杆（22）靠近研磨板（21）一端设置有多个研磨凸块，且研磨板（21）内部设置有网孔，所述混料罐（2）下端设置有出料口（35），所述出料口（35）内腔固接有挡板（32），所述转动柱（24）下端固接有八字搅拌块（31），所述底座（1）上端一侧固接有伺服推杆（9），且伺服推杆（9）通过输出端固接有第一推动板（10），所述第一推动板（10）下端两侧均固接有连接块（8），且连接块（8）下端固接有下压塑形板（11）；所述底座（1）上端一侧固接有同步推杆（12），所述同步推杆（12）的输出端固接有第二推动板（13），所述第二推动板（13）两端均固接有滑柱（14），且滑柱（14）与导料轨（7）内部滑动连接，所述滑柱（14）位于导料轨（7）内腔一端固接有推料板（26），所述推料板（26）一侧固接有串联杆（39），所述串联杆（39）远离推料板（26）一端固接有刮板（40），所述支撑柱（18）内部设置有传动组件，所述传动组件包括安装在支撑柱（18）内部的驱动电机（19），所述驱动电机（19）通过输出轴固接有传动轴（20），所述传动轴（20）上端固接有主皮带轮（3），所述主皮带轮（3）外部传动连接有皮带（5），所述皮带（5）内部传动连接有从动皮带轮（4），所述从动皮带轮（4）与转动柱（24）固接；所述导料轨（7）一侧内部设置有密封组件，所述密封组件包括设置在导料轨（7）一侧的收纳槽（27），所述收纳槽（27）内腔底部固接有拉簧（28），所述拉簧（28）远离收纳槽（27）内腔底部一端固接有T型滑柱（29），且T型滑柱（29）远离收纳槽（27）内腔一端固接有密封板（30），所述底座（1）下端内部设置有推动槽（38），所述推动槽（38）内腔底部设置有电动推杆，且电动推杆通过输出端固接有托板（37），所述托板（37）上端固接有多个退料柱（36），且多个所述退料柱（36）与塑形槽（25）滑动连接。

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权利要求：

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